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| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Drei Kernfunktionen: 3-Backen-Spannung (stabiles Handling von 5500-6500 mm Rohren, ±0,03 mm Präzision); Schweißnahtidentifizierung (erkennt Nähte automatisch, vermeidet Verbindungsfehler); halbautomatisches Laden (manuelle Zuführung + Autopositionierung, flexibel für verschiedene Rohre).
Wichtige Spezifikationen: Schneidet Rund- (Φ15-500 mm)/Vierkantrohre (15×15-500×500 mm); 1500 W-20 kW Laserleistung; 6T Gewicht für Stabilität; ±0,03 mm Zwei-Achsen-Genauigkeit.
Passend für: Chargenbearbeitung von Rohren (Konstruktion/Automobil); industrielle Standardleistung von 380 V/50 Hz; ideal für gemischte Rohrbatches.
| Modell | QH-GC3-S |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Vierkantrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500 mm |
| Maschinengewicht | 6T |
| Abmessungen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W-20 kW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Vierkantrohr |
| Automatisches Laden | Vollautomatisches Laden |
3-Backen-Spannung garantiert Präzision bei langen Rohren: Das 3-Backen-System verteilt die Spannkraft gleichmäßig über 5500-6500 mm lange Rohre und verhindert ein Durchhängen oder Verformen in der Mitte des Rohrs während des Schneidens—entscheidend für die Aufrechterhaltung einer Genauigkeit von ±0,03 mm. Im Gegensatz zu 2-Backen-Konstruktionen gewährleistet es eine gleichmäßige Fasen-/Schnittqualität (z. B. V-förmige Verbindungen) über die gesamte Rohrlänge und reduziert die Nachbearbeitung von Schweißverbindungen um 35 % in der Montage von Schwermaschinen, wo eine gleichmäßige Rohranpassung unerlässlich ist.
Schweißnahtidentifizierung steigert Qualität und Effizienz: Das optische Schweißnahtdetektionssystem lokalisiert Rohrnähte in <3 Sekunden pro Rohr und passt die Schneidpfade automatisch an, um schwache Nahtbereiche zu vermeiden. Dies eliminiert die manuelle Nahtinspektion (spart 1-1,5 Minuten pro Rohr) und stellt sicher, dass 100 % der geschnittenen Rohre den Schweißfestigkeitsstandards entsprechen—besonders wertvoll für Automobilrahmen, bei denen Nahtfehler Sicherheitsrisiken darstellen.
Halbautomatisches Laden gleicht Flexibilität und Kosten aus: Im Gegensatz zu vollautomatischen Systemen (die mit ungleichmäßigen Rohrbatches zu kämpfen haben), ermöglicht das halbautomatische Design den Bedienern, manuell beim Zuführen von unregelmäßigen oder dickwandigen Rohren (z. B. 20 mm Kohlenstoffstahl-Vierkantrohren) zu helfen, während die Maschine die präzise Positionierung übernimmt. Dies reduziert die Investitionskosten für die Ausrüstung um 20 % im Vergleich zu vollautomatischen Modellen und passt sich an gemischte Rohrbatches an (z. B. Wechsel zwischen Φ100 mm Rund- und 200×200 mm Vierkantrohren in einer Schicht), wodurch die Vielseitigkeit der Werkstatt um 40 % erhöht wird.
Adresse
Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Dali Town, Bezirk Nanhai, Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
86--18924804525
