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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GC3-S |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
세 가지 핵심 기능:3척 클램핑 (안정적인 5500-6500mm 튜브 처리, ±0.03mm 정밀도); 용접선 식별 (자동으로 이음새 감지, 조인트 결함 방지); 반자동 로딩 (수동 공급 + 자동 위치 지정, 다양한 튜브에 유연함).
주요 사양:원형 (Φ15-500mm)/사각 (15×15-500×500mm) 튜브 절단; 1500W-20KW 레이저 출력; 안정성을 위한 6T 무게; ±0.03mm 2축 정확도.
적합: 배치 튜브 가공 (건설/자동차); 표준 380V/50Hz 산업 전력; 혼합 튜브 유형 배치에 이상적.
| 모델 | QH-GC3-S |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 6T |
| 치수 (L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
| 자동 로딩 | 완전 자동 로딩 |
3척 클램핑은 긴 튜브 정밀도를 보장합니다:3척 시스템은 5500-6500mm 길이의 튜브 전체에 클램핑력을 균등하게 분배하여 절단 중 튜브 중간의 처짐 또는 변형을 방지합니다. 이는 ±0.03mm 정확도를 유지하는 데 중요합니다. 2척 설계와 달리 전체 튜브 길이에 걸쳐 균일한 베벨/절단 품질 (예: V형 조인트)을 보장하여 일관된 튜브 조립이 필수적인 중장비 조립에서 용접 조인트 재작업을 35% 줄입니다.
용접선 식별은 품질 및 효율성을 향상시킵니다:광학 용접선 감지 시스템은 튜브당 <3초 만에 튜브 이음새를 찾아 약한 이음새 영역을 피하기 위해 절단 경로를 자동으로 조정합니다. 이는 수동 이음새 검사를 제거하고 (튜브당 1-1.5분 절약) 절단된 튜브의 100%가 용접 강도 표준을 충족하도록 보장합니다. 특히 이음새 관련 조인트 고장이 안전 위험을 초래하는 자동차 프레임에 유용합니다.반자동 로딩은 유연성과 비용의 균형을 맞춥니다:
완전 자동 시스템 (비균일 튜브 배치에 어려움을 겪음)과 달리 반자동 설계는 작업자가 불규칙하거나 두꺼운 벽 튜브 (예: 20mm 탄소강 사각 튜브)를 수동으로 공급하는 것을 돕는 동시에 기계가 정밀한 위치 지정을 처리하도록 합니다. 이는 완전 자동 모델에 비해 장비 투자 비용을 20% 줄이고 혼합 튜브 유형 배치 (예: 한 교대 근무에서 Φ100mm 원형 튜브와 200×200mm 사각 튜브 간 전환)에 적응하여 작업장 다용성을 40% 증가시킵니다.
