| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Drie Kernfuncties: 3-klauwklemming (stabiele 5500-6500mm buishandling, ±0,03mm precisie); lasnaadidentificatie (detecteert automatisch naden, voorkomt verbindingsdefecten); semi-automatisch laden (handmatige invoer + automatische positionering, flexibel voor verschillende buizen).
Belangrijkste Specificaties: Snijdt ronde (Φ15-500mm)/vierkante (15×15-500×500mm) buizen; 1500W-20KW laservermogen; 6T gewicht voor stabiliteit; ±0,03mm dual-axis nauwkeurigheid.
Geschikt voor: Batchbuisverwerking (constructie/automotive); standaard 380V/50Hz industriële stroom; ideaal voor gemengde buistypebatches.
| Model | QH-GC3-S |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500mm Vierkante buis: 15*15mm tot 500*500mm |
| Buislengtecapaciteit | 5500-6500mm |
| Machinegewicht | 6T |
| Afmetingen (L*B*H) | 16680*5480*2250mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03mm (X/Y-as) |
| Compatibele buistypes | Ronde buis / Vierkante buis |
| Automatisch laden | Volledig automatisch laden |
3-Klauwklemming Garandeert Lange-Buizen Precisie: Het 3-klauwsysteem verdeelt de klemkracht gelijkmatig over 5500-6500mm lange buizen, waardoor doorbuiging of vervorming in het midden van de buis tijdens het snijden wordt voorkomen—cruciaal voor het handhaven van ±0,03 mm nauwkeurigheid. In tegenstelling tot 2-klauwontwerpen zorgt het voor een uniforme afschuining/snijkwaliteit (bijv. V-type verbindingen) over de gehele buislengte, waardoor de nabewerking van lasverbindingen met 35% wordt verminderd in de assemblage van zware machines waar een consistente buispassing essentieel is.
Lasnaadidentificatie Verhoogt Kwaliteit & Efficiëntie: Het optische lasnaaddetectiesysteem lokaliseert buisnaden in <3 seconden per buis, waarbij de snijpaden automatisch worden aangepast om zwakke naadgebieden te vermijden. Dit elimineert handmatige naadinspectie (bespaart 1-1,5 minuten per buis) en zorgt ervoor dat 100% van de gesneden buizen voldoen aan de lassterkte-normen—vooral waardevol voor autoframes, waar naadgerelateerde verbindingsfouten veiligheidsrisico's opleveren.
Semi-automatisch Laden Balanceert Flexibiliteit & Kosten: In tegenstelling tot volledig automatische systemen (die moeite hebben met niet-uniforme buisbatches), laat het semi-automatische ontwerp operators handmatig assisteren bij het invoeren van onregelmatige of dikwandige buizen (bijv. 20 mm koolstofstalen vierkante buizen), terwijl de machine de precieze positionering verzorgt. Dit vermindert de investeringskosten van apparatuur met 20% ten opzichte van volledig automatische modellen en past zich aan gemengde buistypebatches aan (bijv. schakelen tussen Φ100 mm rond en 200×200 mm vierkant in één ploeg), waardoor de veelzijdigheid van de werkplaats met 40% toeneemt.