| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Fonctions principales triples : Serrage à 3 mandrins (manipulation stable des tubes de 5500-6500 mm, précision de ±0,03 mm) ; identification des cordons de soudure (détecte automatiquement les soudures, évite les défauts de joint) ; chargement semi-automatique (alimentation manuelle + positionnement automatique, flexible pour différents tubes).
Spécifications clés : Coupe des tubes ronds (Φ15-500mm)/carrés (15×15-500×500mm) ; puissance laser de 1500W-20KW ; poids de 6T pour la stabilité ; précision bi-axe de ±0,03 mm.
Convient pour :Traitement de tubes en série (construction/automobile) ; alimentation industrielle standard de 380V/50Hz ; idéal pour les lots de types de tubes mixtes.
| Modèle | QH-GC3-S |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500mm Tube carré : 15*15mm à 500*500mm |
| Capacité de longueur de tube | 5500-6500mm |
| Poids de la machine | 6T |
| Dimensions (L*L*H) | 16680*5480*2250mm |
| Plage de puissance laser | 1500W-20KW |
| Précision de positionnement | ±0,03mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
| Chargement automatique | Chargement entièrement automatique |
Le serrage à 3 mandrins garantit la précision des tubes longs : Le système à 3 mandrins répartit uniformément la force de serrage sur des tubes longs de 5500-6500 mm, empêchant l'affaissement ou la déformation au milieu du tube pendant la coupe, ce qui est essentiel pour maintenir une précision de ±0,03 mm. Contrairement aux conceptions à 2 mandrins, il assure une qualité uniforme des chanfreins/coupes (par exemple, les joints en V) sur toute la longueur du tube, réduisant les retouches des joints soudés de 35 % dans l'assemblage de machines lourdes où l'ajustement constant des tubes est essentiel.
L'identification des cordons de soudure améliore la qualité et l'efficacité : Le système de détection optique des cordons de soudure localise les soudures des tubes en <3 secondes par tube, ajustant automatiquement les trajectoires de coupe pour éviter les zones de soudure faibles. Cela élimine l'inspection manuelle des soudures (économisant 1 à 1,5 minute par tube) et garantit que 100 % des tubes coupés répondent aux normes de résistance des soudures, ce qui est particulièrement précieux pour les châssis automobiles, où les défaillances des joints liées aux soudures posent des risques pour la sécurité.
Le chargement semi-automatique équilibre la flexibilité et les coûts :Contrairement aux systèmes entièrement automatiques (qui ont du mal avec les lots de tubes non uniformes), la conception semi-automatique permet aux opérateurs d'aider manuellement à l'alimentation des tubes irréguliers ou à parois épaisses (par exemple, des tubes carrés en acier au carbone de 20 mm) tandis que la machine gère le positionnement précis. Cela réduit les coûts d'investissement en équipement de 20 % par rapport aux modèles entièrement automatiques et s'adapte aux lots de types de tubes mixtes (par exemple, en passant de tubes ronds de Φ100 mm à des tubes carrés de 200×200 mm en une seule équipe), augmentant la polyvalence de l'atelier de 40 %.