Poziomo montowana tokarka wspornikowa do rur, metalowa maszyna do cięcia laserem 1500W-20KW

Rdzeń pomocniczy tokarki:Dynamicznie dostosowuje się do rur o długości 5500-6500 mm; zapobiega uginaniu się, aby zachować dokładność cięcia ± 0,03 mm dla rur okrągłych (Φ15-500 mm) i kwadratowych (15×15-500×500 mm).​

Kluczowe specyfikacje:Moc lasera 1500 W-20 kW; kompatybilny z rurami okrągłymi/kwadratowymi; Kompaktowa konstrukcja 8500 × 1380 × 2050 mm (waga 1,7 T).​

Wartość:Skraca czas konfiguracji długich rur o 25%; zmniejsza liczbę złomów spowodowanych uginaniem się o 35% w porównaniu z maszynami bez wsparcia technicznego.

Eliminacja ugięcia gwarantuje precyzję przy długich rurach:W przypadku rur o długości 5500–6500 mm tradycyjne tokarki bez podpory powodują ugięcie o 0,5–1 mm, co prowadzi do odchyleń w skrawaniu. System śledzenia QH-GS śledzi ruch rury w czasie rzeczywistym, regulując siłę podparcia w 2-3 dynamicznych punktach — zapewniając, że rura pozostaje prosta, co bezpośrednio utrzymuje dokładność pozycjonowania maszyny ± 0,03 mm nawet w przypadku cięć rur na całej długości lub ukosowania.​

Wszechstronna obsługa różnych rozmiarów rur:Wspornik uzupełniający dostosowuje się zarówno do rur okrągłych (Φ15-500mm), jak i kwadratowych (15×15-500×500mm) bez konieczności wymiany osprzętu. W przypadku rur o małej średnicy (np. okrągłych Φ15 mm) stosuje delikatne, zlokalizowane podparcie, aby uniknąć deformacji; w przypadku rur o dużej średnicy (np. kwadrat 500×500 mm) zwiększa siłę podparcia, aby przeciwdziałać większemu uginaniu się pod wpływem ciężaru. Ta wszechstronność eliminuje potrzebę stosowania specjalistycznych narzędzi pomocniczych dla różnych typów rur, obniżając koszty sprzętu.​

Zwiększenie wydajności w przypadku produkcji seryjnej długich rur:Bez dodatkowego wsparcia operatorzy spędzają 10–15 minut na każdej długiej rurze, dostosowując ręczne wsporniki w celu ograniczenia ugięcia. Automatyczny system śledzenia QH-GS skraca czas konfiguracji do 3-5 minut, a stabilne wsparcie zmniejsza liczbę poprawek (z powodu błędów ugięcia) o 40%. W przypadku seryjnej produkcji rur o średnicy 50+ 6000 mm przekłada się to na oszczędność czasu wynoszącą 4–6 godzin na partię.​

Zapobieganie uszkodzeniom długich rur o dużej wartości:Długie rury precyzyjne (np. rury rurociągów hydraulicznych) są podatne na nieodwracalne odkształcenia, jeśli są niewłaściwie podparte. Dynamiczna regulacja siły systemu nadążnego zapewnia równomierny rozkład nacisku — unikanie wgnieceń i zginania przy jednoczesnym zachowaniu stabilności. Chroni to materiały o wysokiej wartości, redukując straty materiałowe i poprawiając ogólną rentowność produkcji.