| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GA |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Najważniejsze cechy potrójnego rdzenia:Tokarka montowana poziomo (stabilne mocowanie dla rur 5500-6500mm); ukosowanie ±45° (przyrost co 0,1°, dokładność ±0,5°, profile typu V/U); automatyczne unikanie przeszkód (wykrywanie w czasie rzeczywistym, zapobieganie kolizjom).
Kluczowe specyfikacje:Model QH-GA-6012; tnie rury okrągłe Φ15-500mm/15×15-500×500mm; Dokładność osi X/Y ±0,03 mm; Moc lasera 1500 W-20 kW; Masa maszyny 1,8T, wymiary 8500×2920×2050mm.
Pasować:Ukosowanie rur średnioseryjnych (budownictwo/motoryzacja); stabilność klasy przemysłowej dla długich/grubych rur.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Średnica cięcia | Okrągła rura: Φ15-500 mm Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm |
| Długość rury Pojemność | 5500-6500 mm |
| Masa maszyny | 1,8T |
| Montaż uchwytu na tokarce | Montowane z boku |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 8500*2920*2050mm |
| Zakres mocy lasera | 1500 W-20 kW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność zmiany położenia | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne typy rur | Rurka okrągła/rura kwadratowa |
Tokarka montowana poziomo zwiększa równomierność skosu:Osiowa konstrukcja mocowania tokarki poziomej eliminuje drgania rur — nawet w przypadku rur ze stali węglowej o grubości 6500 mm (20 mm). W połączeniu z precyzją osi ± 0,03 mm i dokładnością ukosowania ± 45°, zapewnia to, że zmienność kąta ukosu utrzymuje się w granicach ±0,5°, a zmienność głębokości w granicach ±0,1 mm na całej długości rury, redukując problemy ze szczelinami spawalniczymi i zmniejszając liczbę poprawek o 35–40%.
Automatyczne unikanie przeszkód zwiększa bezpieczeństwo i czas pracy:W przeciwieństwie do standardowych przecinarek do rur, które stwarzają ryzyko uszkodzenia głowicy lasera w wyniku źle ustawionych rur, system omijania przeszkód w czasie rzeczywistym wykrywa zagrożenia w ciągu 0,1 sekundy, wstrzymując pracę, aby zapobiec kolizjom. Skraca to przestoje w naprawie sprzętu o 60% i eliminuje zagrożenia dla bezpieczeństwa (np. latające odłamki), krytyczne dla ciągłego przetwarzania średnioseryjnego (np. ponad 50 rur na zmianę).
Ukosowanie ±45° skraca czas przygotowania do spawania:Integrując ukosowanie ±45° z cięciem (bez szlifowania/frezowania po cięciu), maszyna skraca całkowity czas obróbki rur o 40%-50%. Na przykład okrągła rura o długości 6000 mm i średnicy Φ300 mm ze skosem w kształcie litery V jest wykończona w ciągu 12–15 minut w porównaniu z ponad 25 minutami w przypadku oddzielnych etapów cięcia i ukosowania – idealne rozwiązanie w przypadku napiętych harmonogramów produkcji.