produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej /

Poziomo montowana tokarka do fazowania cięcia rur metalowych laserem 500-3000W

Poziomo montowana tokarka do fazowania cięcia rur metalowych laserem 500-3000W

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GA
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Stan:
NOWY
CNC lub nie:
Tak
Obsługiwany format graficzny:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Grubość cięcia:
Zależy, materiały, 0-20 mm, 30 mm akryl, 0-15 mm
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wody
Gwarancja:
1 rok
Nazwa produktu:
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym, mieszana maszyna do cięcia laserem Co2 o mocy 150 W, maszy
Moc lasera:
500 W / 1000 W / 2000 W / 3000 W, 500-3000 W, 100 W / 130 W / 150 W / 280 W, 150 W, 80 W / 100 W / 1
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

Poziomo montowana tokarka do cięcia rur metalowych laserem

,

maszyna do cięcia laserowego rur metalowych z cięciem skośnym

,

Wykrawarka do rur CNC 3000W

Opis produktu
Poziomo montowana tokarka do fazowania cięcia rur metalowych laserem 500-3000W 0
Automatyczna maszyna do cięcia laserowego rur QH-GA z funkcją unikania przeszkód. Poziomo montowana tokarka do ukosowania
Opis
Automatyczna maszyna do cięcia laserowego rur QH-GA z funkcją omijania przeszkód (montaż poziomy na tokarce) to wysokowydajne rozwiązanie dostosowane do średnioseryjnej obróbki rur, łączące w sobie trzy podstawowe zalety:stabilność tokarki montowanej poziomo,Precyzyjne fazowanie ±45°, Iautomatyczne unikanie przeszkód w czasie rzeczywistym— idealne rozwiązanie dla branż takich jak kratownice budowlane, produkcja ram samochodowych i metalowe konstrukcje mebli, które wymagają bezpiecznego, dokładnego i wydajnego ukosowania rur.
Szybki szczegół

Najważniejsze cechy potrójnego rdzenia:Tokarka montowana poziomo (stabilne mocowanie dla rur 5500-6500mm); ukosowanie ±45° (przyrost co 0,1°, dokładność ±0,5°, profile typu V/U); automatyczne unikanie przeszkód (wykrywanie w czasie rzeczywistym, zapobieganie kolizjom).

Kluczowe specyfikacje:Model QH-GA-6012; tnie rury okrągłe Φ15-500mm/15×15-500×500mm; Dokładność osi X/Y ±0,03 mm; Moc lasera 1500 W-20 kW; Masa maszyny 1,8T, wymiary 8500×2920×2050mm.

Pasować:Ukosowanie rur średnioseryjnych (budownictwo/motoryzacja); stabilność klasy przemysłowej dla długich/grubych rur.

Specyfikacje produktu
Model QH-GA-6012
Średnica cięcia Okrągła rura: Φ15-500 mm
Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm
Długość rury Pojemność 5500-6500 mm
Masa maszyny 1,8T
Montaż uchwytu na tokarce Montowane z boku
Wymiary (dł.*szer.*wys.) 8500*2920*2050mm
Zakres mocy lasera 1500 W-20 kW
Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Dokładność zmiany położenia ±0,03 mm (oś X/Y)
Kompatybilne typy rur Rurka okrągła/rura kwadratowa
 
Korzyść

Tokarka montowana poziomo zwiększa równomierność skosu:Osiowa konstrukcja mocowania tokarki poziomej eliminuje drgania rur — nawet w przypadku rur ze stali węglowej o grubości 6500 mm (20 mm). W połączeniu z precyzją osi ± 0,03 mm i dokładnością ukosowania ± 45°, zapewnia to, że zmienność kąta ukosu utrzymuje się w granicach ±0,5°, a zmienność głębokości w granicach ±0,1 mm na całej długości rury, redukując problemy ze szczelinami spawalniczymi i zmniejszając liczbę poprawek o 35–40%.

Automatyczne unikanie przeszkód zwiększa bezpieczeństwo i czas pracy:W przeciwieństwie do standardowych przecinarek do rur, które stwarzają ryzyko uszkodzenia głowicy lasera w wyniku źle ustawionych rur, system omijania przeszkód w czasie rzeczywistym wykrywa zagrożenia w ciągu 0,1 sekundy, wstrzymując pracę, aby zapobiec kolizjom. Skraca to przestoje w naprawie sprzętu o 60% i eliminuje zagrożenia dla bezpieczeństwa (np. latające odłamki), krytyczne dla ciągłego przetwarzania średnioseryjnego (np. ponad 50 rur na zmianę).

Ukosowanie ±45° skraca czas przygotowania do spawania:Integrując ukosowanie ±45° z cięciem (bez szlifowania/frezowania po cięciu), maszyna skraca całkowity czas obróbki rur o 40%-50%. Na przykład okrągła rura o długości 6000 mm i średnicy Φ300 mm ze skosem w kształcie litery V jest wykończona w ciągu 12–15 minut w porównaniu z ponad 25 minutami w przypadku oddzielnych etapów cięcia i ukosowania – idealne rozwiązanie w przypadku napiętych harmonogramów produkcji.