| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GA |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
3つの主要なハイライト: 水平旋盤(5500〜6500mmの管を安定してクランプ); ±45°面取り(0.1°刻み、±0.5°精度、V/U型プロファイル); 自動障害物回避(リアルタイムセンシング、衝突防止)。
主な仕様: モデルQH-GA-6012; Φ15〜500mmの丸管/15×15〜500×500mmの角管を切断; ±0.03mmのX/Y軸精度; 1500W〜20KWのレーザー出力; 1.8Tの機械重量、8500×2920×2050mmの寸法。
適合: 中規模バッチの管面取り(建設/自動車); 長尺/厚肉管向けの工業グレードの安定性。
| モデル | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15〜500mm 角管:15*15mm〜500*500mm |
| 管の長さの容量 | 5500〜6500mm |
| 機械重量 | 1.8T |
| 旋盤へのチャックの取り付け | 側面取り付け |
| 寸法(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W〜20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 互換性のある管の種類 | 丸管/角管 |
水平旋盤が面取りの均一性を向上: 水平旋盤のアキシャルクランプ設計により、管のぐらつきが解消されます—6500mm長の厚肉(20mm)炭素鋼管でも同様です。 ±0.03mmの軸精度と±45°の面取り精度と組み合わせることで、面取り角度の変動を±0.5°以内、深さの変動を±0.1mm以内に抑え、溶接ギャップの問題を軽減し、再加工率を35%〜40%削減します。
自動障害物回避が安全性と稼働率を向上: 管のずれによるレーザーヘッドの損傷のリスクがある標準的な管カッターとは異なり、リアルタイムの障害物回避システムは0.1秒で危険を検出し、衝突を防ぐために操作を一時停止します。 これにより、機器の修理ダウンタイムが60%削減され、安全上のリスク(例:飛散する破片)が排除され、中規模バッチの連続処理(例:1シフトあたり50本以上の管)に不可欠です。
±45°面取りが溶接準備時間を短縮: ±45°面取りを切断に統合することにより(切断後の研削/フライス加工なし)、機械は全体の管加工時間を40%〜50%短縮します。 たとえば、V面取り付きの6000mm長のΦ300mm丸管は12〜15分で仕上がりますが、切断と面取りのステップを別々に行う場合は25分以上かかります—厳しい生産スケジュールに最適です。