Horizontal montierte Drehmaschine Nachlaufstützrohr Metall Laser Schneidemaschine 1500W-20KW

Drehmaschinen-Folgeunterstützungskern:Passt sich dynamisch an Rohre mit einer Länge von 5500–6500 mm an; verhindert ein Durchhängen und sorgt für eine Schnittgenauigkeit von ±0,03 mm für runde (Φ15–500 mm) und quadratische (15×15–500×500 mm) Rohre.​

Wichtige Spezifikationen:1500W-20KW Laserleistung; kompatibel mit Rund-/Vierkantrohren; 8500×1380×2050 mm kompaktes Design (1,7 t Gewicht).​

Wert:Reduziert die Einrichtungszeit für lange Rohre um 25 %; Reduziert durch Durchhängen verursachte Ausschussraten um 35 % im Vergleich zu Maschinen ohne Nachfolgeunterstützung.

Die Eliminierung von Durchhängen garantiert Präzision bei langen Rohren:Bei 5500–6500 mm langen Rohren verursachen herkömmliche Drehmaschinen ohne Nachlaufunterstützung einen Durchhang von 0,5–1 mm, was zu Schnittabweichungen führt. Das Nachverfolgungssystem des QH-GS verfolgt die Bewegung des Rohrs in Echtzeit und passt die Stützkraft an 2-3 dynamischen Punkten an. So bleibt das Rohr gerade, wodurch die Positionierungsgenauigkeit der Maschine von ±0,03 mm auch bei Rohrschnitten oder Fasen über die gesamte Länge direkt erhalten bleibt.​

Vielseitige Unterstützung für verschiedene Rohrgrößen:Der Nachlaufträger passt sich sowohl an runde (Φ15–500 mm) als auch quadratische (15×15–500×500 mm) Rohre an, ohne dass die Vorrichtung ausgetauscht werden muss. Bei Rohren mit kleinem Durchmesser (z. B. 15 mm Durchmesser) wird eine sanfte, lokale Unterstützung verwendet, um Verformungen zu vermeiden. Bei Rohren mit großem Durchmesser (z. B. 500 x 500 mm im Quadrat) erhöht es die Stützkraft, um einem stärkeren gewichtsbedingten Durchhängen entgegenzuwirken. Diese Vielseitigkeit macht spezielle Stützwerkzeuge für verschiedene Rohrtypen überflüssig und senkt die Gerätekosten.​

Effizienzsteigerung für die Serienfertigung von Langrohren:Ohne anschließende Unterstützung verbringen die Bediener pro langem Rohr 10 bis 15 Minuten damit, die manuellen Stützen anzupassen, um ein Durchhängen zu reduzieren. Das automatische Nachlaufsystem des QH-GS verkürzt diese Rüstzeit auf 3–5 Minuten, während seine stabile Unterstützung die Nacharbeit (aufgrund von Durchhangfehlern) um 40 % reduziert. Bei der Serienproduktion von 50+ 6000-mm-Rohren bedeutet dies eine Zeitersparnis von 4 bis 6 Stunden pro Charge.​

Schadensverhütung für hochwertige Langrohre:Lange Präzisionsrohre (z. B. hydraulische Rohrleitungsrohre) neigen bei unsachgemäßer Lagerung zu irreversiblen Verformungen. Die dynamische Kraftanpassung des Nachlaufsystems sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung – so werden Eindrücke oder Verbiegungen vermieden und die Stabilität bleibt erhalten. Dies schützt hochwertige Materialien, reduziert Materialverschwendung und verbessert die Gesamtrentabilität der Produktion.