produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej /

QH-GC3-H 3-Chuck Heavy Duty Lathe Tube Cutting Machine Weldseam Identification Horizontally-mounted Lathe

QH-GC3-H 3-Chuck Heavy Duty Lathe Tube Cutting Machine Weldseam Identification Horizontally-mounted Lathe

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GC3-H
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Dokładność cięcia:
± 0,01 mm
Chłodzenie:
Chłodzenie wody
Oprogramowanie:
Oprogramowanie do cięcia laserowego
Obsługiwany format graficzny:
AI, DXF, PLT
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

ciężka tokarka do cięcia rur

,

ciężka tokarka laserowa do cięcia rur

,

Maszyna do cięcia rur chłodzących wodą

Opis produktu
QH-GC3-H    3-Chuck Heavy Duty Lathe Tube Cutting Machine Weldseam Identification Horizontally-mounted Lathe 0
QH-GC3-H    3-uchwytowa ciężka tokarka do cięcia rur z identyfikacją spoiny spawalniczej, tokarka montowana poziomo

Opis
QH-GC3-H to ciężka tokarka do cięcia rur, zaprojektowana w celu rozwiązania problemów z precyzją w obróbce rur o dużych średnicach i dużej długości — integrująca inteligentną identyfikację spoin spawalniczych i konstrukcję tokarki montowanej poziomo jako swoje główne przewagi konkurencyjne. Dostosowana do ciężkich gałęzi przemysłu, takich jak produkcja wież wiatrowych, wytwarzanie rurociągów naftowych i gazowych oraz produkcja ciężkich konstrukcji stalowych, rozwiązuje dwa krytyczne problemy: niedokładne unikanie spoin spawalniczych i ugięcie długich rur podczas cięcia.

Konstrukcja tokarki montowanej poziomo zapewnia, że rury o długości 11500-12500 mm pozostają wyrównane bez ugięcia lub odkształcenia (częsty problem w przypadku ustawień pionowych), zapewniając stabilną podstawę dla spójnej obróbki na całej długości rury. Uzupełnieniem tego jest wbudowany system identyfikacji spoin spawalniczych, który automatycznie wykrywa i lokalizuje spoiny spawalnicze na rurach okrągłych (Φ15-580 mm) i kwadratowych (15×15-580×580 mm), dostosowując ścieżki cięcia w czasie rzeczywistym, aby uniknąć cięcia przez spoiny lub niewyrównywania się ze spoinami — co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności strukturalnej rur nośnych.

Szybki szczegół

Dwie główne cechy: Inteligentna identyfikacja spoin spawalniczych (automatyczne wykrywanie/lokalizacja spoin na rurach okrągłych/kwadratowych); tokarka montowana poziomo (zapobiega ugięciu długich rur o długości 11500-12500 mm).

Kluczowe specyfikacje: Tnie rury okrągłe Φ15-580 mm/rury kwadratowe 15×15-580×580 mm; moc lasera 6000W-20KW; dokładność ±0,03 mm X/Y; waga maszyny 20T.

Pasuje do: Ciężkie gałęzie przemysłu (energia wiatrowa, ropa naftowa i gaz); idealna do precyzyjnego cięcia rur wymagającego unikania spoin spawalniczych i stabilności długich rur.



Specyfikacje produktu
Model QH-GC3-H
Średnica cięcia Rura okrągła: Φ15-580 mm
Rura kwadratowa: od 15*15 mm do 580*580 mm
Zdolność do długości rury 11500-12500 mm
Waga maszyny 20T
Wymiary (dł.*szer.*wys.) 22200*5350*2650 mm
Zakres mocy lasera 6000W-20KW
Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Dokładność repozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Kompatybilne typy rur Rura okrągła / Rura kwadratowa


Zaleta

Identyfikacja spoin spawalniczych gwarantuje precyzję strukturalną: System automatycznego wykrywania spoin spawalniczych eliminuje ręczne znakowanie spoin i zgadywanie — dokładnie identyfikuje pozycje spoin zarówno na rurach okrągłych, jak i kwadratowych, zapewniając, że ścieżki cięcia omijają spoiny lub są zgodne z wymaganiami specyficznymi dla spoin (np. fazowanie przylegające do spoin). Zmniejsza to wskaźnik złomu rur spowodowany przypadkowym cięciem spoin o 40%-50% i zapewnia zgodność ze standardami konstrukcyjnymi dla ciężkiego przemysłu (np. wymagania dotyczące obciążenia wież wiatrowych).

Tokarka montowana poziomo zapewnia jednolitość długich rur:W przeciwieństwie do tokarek pionowych, które powodują ugięcie rur o długości 11500-12500 mm (prowadzące do nierównego cięcia), konstrukcja pozioma utrzymuje rury w pełni podparte na całej ich długości. W połączeniu z 3-uchwytowym systemem mocowania, zapewnia to stałą współosiowość rury podczas cięcia, zapewniając dokładność pozycjonowania ±0,03 mm na całej rurze — co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach takich jak rurociągi naftowe, gdzie nawet niewielkie odchylenia średnicy mogą powodować ryzyko wycieku.

Synergia podwójnych cech zwiększa wydajność: System identyfikacji spoin spawalniczych działa bezproblemowo z konstrukcją poziomą, aby obsługiwać mieszane partie (np. rury okrągłe Φ500 mm + rury kwadratowe 580×580 mm) bez ręcznych regulacji ustawień. Poziomy układ upraszcza również załadunek/rozładunek długich rur (skracając czas obsługi o 30%), podczas gdy automatyczne wykrywanie spoin spawalniczych skraca etapy wstępnej obróbki (np. ręczną kontrolę spoin) o 25%. Razem te funkcje zwiększają wydajność przetwarzania partii o 35%-40% w porównaniu z tradycyjnymi ciężkimi przecinarkami do rur.