produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym /

Maszyna do cięcia laserowego rur QH-GK Automatyczne pakowanie

Maszyna do cięcia laserowego rur QH-GK Automatyczne pakowanie

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GS
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO
CNC lub nie:
Tak
Obsługiwany format graficzny:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Grubość cięcia:
Zależy, materiały, 0-20 mm, 30 mm akryl, 0-15 mm
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wodne
Gwarancja:
1 rok
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Kolor:
Biały, według klienta, wymagany, niebieski i biały
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

Maszyny do cięcia laserowego rur

,

Maszyna do automatycznego cięcia laserowego opakowania

,

Pozostałe maszyny

Opis produktu
Maszyna do cięcia laserowego rur QH-GK Automatyczne pakowanie
Opis
Maszyna do cięcia laserowego rur QH-GK (w oparciu o model QH-GK-6012 jako standard odniesienia) jest wydajnym zintegrowanym urządzeniem do obróbki rur, posiadającym dwie podstawowe zalety:wysoce precyzyjne cięcie bieżnikowe (坡口切割)a takżeautomatyczne opakowanie rurkowe ze szklankami wysysającymi, zintegrowany z niezawodną wydajnością cięcia laserowego. Jest specjalnie zaprojektowany dla takich gałęzi przemysłu, jak produkcja maszyn, konstrukcja armatur rur, produkcja sprzętu i przetwarzanie rur,Zapewnienie efektywnego, precyzyjne, oszczędzające pracę i zintegrowane rozwiązania przetwórcze dla scenariuszy cięcia, kształtowania, zbierania i pakowania okrągłych i kwadratowych rur.Ta maszyna przełamuje ograniczenia tradycyjnej obróbki rur, która wymaga oddzielnego cięcia, kształtowanie i ręczne pakowanie, zintegrowanie trzech kluczowych procesów w jeden płynny przepływ pracy, znacznie poprawiając poziom automatyzacji, precyzję obróbki i wydajność produkcji obróbki rur.
Jego podwójne cechy rdzeniowe są doskonale zintegrowane z procesem obróbki: po pierwsze, funkcja cięcia wysokiej precyzji kształtowania kształtowania wykonuje zarówno cięcie prosto, jak i kształtowanie wielokątne (takie jak 45°,60°, V-formatowe, U-formatowe kształty kształtowe) w jednym zacisku, bez wtórnej obróbki, zapewniając spójne kąty kształtowe i gładkie krawędzie cięcia bez wgniecenia.
Szybki szczegół- Nie.
Główne punkty:Podwójne podstawowe funkcjeWycinanie bieli(jednostronne wielokątne kształtowanie bez obróbki wtórnej) iautomatyczne opakowanie rurkowe ze szklankami wysysającymi(odsuwki zbierają pocięte rury i przenoszą je do drewnianych pudełek do automatycznego pakowania, zastępując ręczne operacje).
Główne specyfikacje:Zakres mocy lasera 1500W-20KW; średnica cięcia okrągłej rury Φ15-500mm, kwadratowa rury 15×15-500×500mm; pojemność długości rury 5500-6500mm. Dokładność i wydajność: ±0.Dokładność pozycjonowania i ponownego pozycjonowania osi X/Y w zakresie 03 mm, zapewniając stabilną precyzję wygięcia i niezawodne wyciąganie pojemnika; urządzenie pojemnika jest miękkie i nie szkodliwe dla powierzchni rur.
Zakres zastosowania:Komponenty maszyn, armatury rur budowlanych, produkty sprzętowe i inne scenariusze wymagające wysokiej precyzji kształtowania, wydajnego cięcia i automatycznej integracji pakowania.
Specyfikacja produktu
ModelQH-GK-6012
Średnica cięciaRury okrągłe: Φ15-500 mm
Rurka kwadratowa: 15*15mm do 500*500mm
Pojemność długości rur5500-6500 mm
Maszyna1.7T
Wymiary (L*W*H)8500*1380*2050mm
Zakres mocy lasera1500W-20KW
Dokładność pozycjonowania±0,03 mm (osio X/Y)
Dokładność zmiany pozycji±0,03 mm (osio X/Y)
Kompatybilne typy rur

Rury okrągłe / rury kwadratowe

Funkcja

Automatyczne pakowanie, obcinanie na biegunkach

Maszyna do cięcia laserowego rur QH-GK Automatyczne pakowanie 0
Zalety- Nie.
Funkcje podwójnego rdzenia poprawiają efektywność zintegrowanego przetwarzania:Połączenie cięcia na biegunkach i automatycznego pakowania pojemnika wysysającego eliminuje konieczność oddzielnego przetwarzania na biegunkach i ręcznego pakowania.Funkcja cięcia wygięcia kończy cięcie i wygięcie w jednym przejściu, skracając czas obróbki o 40%, natomiast funkcja automatycznego pakowania pojemnika skraca czas pakowania o ponad 50% w porównaniu z ręcznym działaniem.Bezproblemowe połączenie obu funkcji skraca cały cykl produkcji, zmniejsza ręczne kroki operacyjne o 100% i znacznie poprawia ogólną wydajność produkcji obróbki rur.
Wysoce precyzyjne obudowanie gwarantuje stabilną jakość stawów:Dokładność pozycjonowania i ponownego pozycjonowania maszyny ± 0,03 mm w połączeniu z regulowaną mocą lasera 1500W-20KW zapewnia spójne kąty i rozmiary zakrętu dla każdej rurki,niezależnie od tego, czy przetwarza się okrągłe lub kwadratowe rury o różnych specyfikacjachTa wysoka precyzja zapobiega wadom spawania spowodowanym nierównomiernymi wygięciami, poprawia szybkość kwalifikacji gotowych produktów,i spełnia rygorystyczne wymagania jakościowe scenariuszy inżynieryjnych, takich jak spawanie rur.
Opakowanie szklanek wysysających zapewnia bezpieczne przechowywanie i transport bez uszkodzeń:Dedykowane urządzenie do ssania przyjmuje miękkie,konstrukcja odporna na zużycie, która stabilnie pochłania cięte rury bez drapania ich powierzchni lub powodowania deformacji, szczególnie odpowiednia do precyzyjnych rur o wysokiej jakości powierzchniPodczas transportu i pakowania, pojemnik utrzymuje stabilną siłę zaciskania, unikając upadku lub zderzenia rur, zapewniając integralność krawędzi i powierzchni rur,oraz ułatwienie późniejszego przechowywania i transportu.
Duża wszechstronność i opłacalność:Zarówno funkcje automatycznego obcinania na szybie, jak i funkcje automatycznego pakowania kubków do ssania są w pełni kompatybilne z rurami okrągłymi (Φ15-500mm) i kwadratowymi (15×15-500×500mm),obejmujące najczęstsze specyfikacje rur przemysłowychPrzedsiębiorstwa nie muszą kupować oddzielnego sprzętu do szybowania lub zatrudniać dodatkowych pracowników do pakowania, co oszczędza inwestycje w sprzęt i koszty pracy.Kompaktna konstrukcja maszyny zmniejsza również zajętość powierzchni warsztatowej, a jego stabilna wydajność minimalizuje częstotliwość konserwacji i długoterminowe koszty eksploatacji.