producten
Huis / Producten / Fiber laser metalen snijmachine /

QH-GK Tube laser snijmachine Automatisch verpakken Bevel snijden

QH-GK Tube laser snijmachine Automatisch verpakken Bevel snijden

Merknaam: QIHAI
Modelnummer: QH-GS
Moq: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringsvermogen: 100 set/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Foshan, Guangdong, China
Certificering:
CE, ISO
Cnc of niet:
Ja
Geschreven grafisch formaat:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Snijdikte:
Hangt ervan af, materialen, 0-20 mm, 30 mm acryl, 0-15 mm
Koelmodus:
Waterkoeling
Garantie:
1 jaar
After-sales service verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Kleur:
Wit, volgens klant, vereist, blauw en wit
Verpakking Details:
Hout
Markeren:

met een diameter van niet meer dan 50 mm

,

Automatische verpakkingslasersnijmachine

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

Productomschrijving
QH-GK Tube lasersnijmachine Automatisch verpakken
Beschrijving
De QH-GK Tube Laser Cutting Machine (met model QH-GK-6012 als referentiestandaard) is een hoogwaardige geïntegreerde buisverwerkingsmachine met twee belangrijke voordelen:met een breedte van meer dan 50 mmenautomatische buisverpakking met zuigbekers, geïntegreerd met betrouwbare lasersnijprestaties. Het is speciaal ontworpen voor industrieën zoals de vervaardiging van machines, de bouw van buizen, de productie van hardware en de verwerking van buizen,het verstrekken van efficiënte, nauwkeurige, arbeidsbesparende en geïntegreerde verwerkingsoplossingen voor het snijden van ronde en vierkante buizen, het beven, het plukken en het verpakken van scenario's.Deze machine doorbreekt de beperkingen van de traditionele buis verwerking die apart snijden vereist, beveling en handmatig verpakken, waarbij drie belangrijke processen in één naadloze werkstroom worden geïntegreerd, waardoor het automatiseringsniveau, de bewerkingsnauwkeurigheid en de productie-efficiëntie van de buisbewerking aanzienlijk worden verbeterd.
De twee kernfuncties zijn perfect geïntegreerd in de bewerkingsworkflow: ten eerste, de hoge precisie beveling snijfunctie voltooit zowel het rechte snijden als het meerhoekig bevelen (zoals 45°,60°, V-vormige, U-vormige scharnieren) in een enkele klemming, zonder secundaire verwerking, waardoor consistente scharnierhoeken en gladde, borrelvrije snijkanten worden gewaarborgd.
Een snelle detail- Ik weet het niet.
Hoofdpunten:Dual core functies vanBevelsnijden(eenvoudige meerhoekige bevelvorming zonder secundaire verwerking) enautomatische buisverpakking met zuigbekers(zuigbekers pikken gesneden buizen op en vervoeren ze naar houten kastjes voor automatische verpakking, ter vervanging van handmatige bewerkingen).
Belangrijkste specificaties:Laservermogen 1500W-20KW; ronde buis snijdiameter Φ15-500mm, vierkant buis 15×15-500×500mm; buislengte capaciteit 5500-6500mm. Precision & Performance: ±0.03mm X/Y-as positionerings- en herpositioneringsnauwkeurigheid, waardoor een stabiele beveling nauwkeurigheid en betrouwbare zuigbeker picking; zuigbeker apparaat is zacht en niet-schadelijk voor buisoppervlakken.
ToepassingsgebiedMachinecomponenten, installatiebuizen, hardwareproducten en andere scenario's die een hoge precisie van bevelvorming, efficiënt snijden en geautomatiseerde verpakking integreren.
Productspecificaties
ModelQH-GK-6012
SnijdiameterRonde buis: Φ15-500 mm
Vierkante buis: 15*15 mm tot 500*500 mm
Capaciteit van de buislengte5500-6500 mm
Gewicht van de machine1.7T
Afmetingen (L*W*H)8500*1380*2050 mm
Laservermogen1500W-20KW
Positioneringsnauwkeurigheid±0,03 mm (X/Y-as)
Herplaatsingsnauwkeurigheid±0,03 mm (X/Y-as)
Compatibele buistypen

Ronde buis / vierkant buis

Functie

Automatische verpakking, bevelsnijden

QH-GK Tube laser snijmachine Automatisch verpakken Bevel snijden 0
Voordeel- Ik weet het niet.
Dual-Core functies verbeteren de efficiëntie van geïntegreerde verwerking:De combinatie van bevelsnijden en automatisch verpakken van zuigbekers maakt het niet nodig om afzonderlijk te bevelen en handmatig te verpakken.De beveling snijfunctie voltooit het snijden en beveling in een pas, waardoor de verwerkingstijd met 40% wordt verkort, terwijl de automatische verpakkingsfunctie van de zuigbeker de verpakkingstijd met meer dan 50% verkort ten opzichte van handmatige bewerkingen.De naadloze verbinding tussen de twee functies verkort de gehele productiecyclus, vermindert de handmatige bewerkingsstappen met 100% en verbetert de algehele productie-efficiëntie van de buisbewerking aanzienlijk.
Hoogprecisie-beveling zorgt voor een stabiele gewrichtskwaliteit:De machine's positionerings- en herpositioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm, gecombineerd met de 1500W-20KW verstelbare laservermogen, zorgt voor consistente schommelhoeken en maten voor elke buis,het verwerken van ronde of vierkante buizen van verschillende specificatiesDeze hoge precisie voorkomt lasfouten veroorzaakt door onevenwichtige bevels, verbetert de kwaliteitsgraad van de eindproducten,en voldoet aan de strenge kwaliteitseisen van ingenieursscenario's zoals pijplassen.
De verpakking van zuigbekers zorgt voor een veilige en schadevrije opslag en transport:De speciale zuigbeker heeft een zachte,slijtvast ontwerp dat gesneden buizen stabiel absorbeert zonder dat het oppervlak gekrast of vervormd wordt ◄ met name geschikt voor precisiebuizen met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Tijdens het transport en het verpakken behoudt de zuigbeker een stabiele klemkracht, vermijdt het vallen of botsen van de buizen, zorgt voor de integriteit van de geslepen randen en het oppervlak van de buizen,en het vergemakkelijken van de latere opslag en het vervoer.
Sterke veelzijdigheid en kostenefficiëntie:Zowel de beveling van het snijden als de automatische verpakkingsfuncties van de zuigbeker zijn volledig compatibel met ronde buizen (Φ15-500 mm) en vierkante buizen (15×15-500×500 mm),met betrekking tot de meest gebruikelijke industriële buisspecificaties. Ondernemingen hoeven geen afzonderlijke bevelingstoestellen aan te schaffen of extra verpakkingsarbeiders in te huren, waardoor investeringen in apparatuur en arbeidskosten worden bespaard.De compacte structuur van de machine vermindert ook de bezetting van de werkplaats, terwijl de stabiele prestaties de onderhoudsfrequentie en de exploitatiekosten op lange termijn tot een minimum beperken.