Водяное охлаждение, лазерный станок 1500 Вт, резка круглых и квадратных труб, горизонтальный монтаж, токарная обработка, снятие фасок

Снятие фасок и горизонтальное ядро:резка фасок ±45° с точностью по оси ±0,03 мм; Горизонтально установленный токарный станок исключает провисание трубы на 5500-6500 мм, обеспечивая равномерное качество фаски.​

Ключевые характеристики:Режет круглые трубы диаметром 15–500 мм и квадратные трубы 15×15–500×500 мм; Мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; Вес 1,7 т (размер 8500×1380×2050 мм).​

Ценить:Отсутствие искажения угла скоса из-за вертикального прогиба; подходит как для круглых, так и для квадратных труб, сокращая время настройки фаски на 25%.

Горизонтальный зажим гарантирует постоянство углов фаски:Для труб длиной 5500–6500 мм вертикальный зажим часто приводит к провисанию на 0,5–1 мм, что приводит к отклонению фаски ±2°+. Горизонтально установленный токарный станок удерживает трубы вдоль горизонтальной оси, равномерно распределяя вес, чтобы труба оставалась прямой во время снятия фаски ±45°. Это гарантирует, что углы фаски остаются в пределах ±0,5° по всей длине трубы, что сокращает необходимость доработки сварных соединений на 40–50%.​

Гибкость в снятии фаски с двойной трубкой:Машина плавно переключается между скашиванием фасок на круглых трубах диаметром 15–500 мм и на квадратных трубах 15×15–500×500 мм без замены специальных приспособлений. Для квадратных труб многоточечный зажим горизонтального токарного станка предотвращает деформацию кромок во время снятия фаски на углах; для круглых трубок сохраняется соосность, чтобы избежать влияния овальности на симметрию фаски. Такая универсальность устраняет необходимость в отдельных станках для снятия фасок, что снижает затраты на оборудование.​

Высокоточная обработка фасок сокращает необходимость постобработки:Благодаря точности оси ±0,03 мм станок производит гладкие фаски с точностью до ±45° — для обработки кромок фасок не требуется дополнительная шлифовка или фрезерование. Например, трубы гидравлических трубопроводов, обработанные на этом станке, можно сваривать напрямую, что сокращает общее время изготовления труб на 30 % по сравнению со станками с более низкой точностью фаски.​

Компактная горизонтальная конструкция повышает эффективность мастерской:Горизонтальная компоновка станка с размерами 8500×1380×2050 мм оптимизирует занимаемую площадь (на 30 % эффективнее, чем модели вертикальных токарных станков). Вес 1,7 т позволяет при необходимости легко переместить цех, а интегрированная конструкция (токарный станок + обработка фаски) упрощает рабочий процесс: операторы могут загружать трубы, устанавливать параметры фаски и начинать обработку на одной станции, сокращая время обработки материала для пакетной обработки фасок.