QH-GC3-S Máquina de corte de tubos de 3 mordazas Modelo estándar Identificación de costura de soldadura Biselado Corte

3 mandriles + Identificación de costura de soldadura = Precisión de alineación de bisel inigualable: La fuerza de sujeción uniforme del sistema de 3 mandriles mantiene estables los tubos largos (5500-6500 mm), mientras que el sistema de Identificación de costura de soldadura detecta automáticamente las posiciones de las costuras dentro de ±0,02 mm, lo que garantiza que los cortes de bisel se alineen perfectamente con las costuras. Esto elimina la desalineación del bisel-costura (un problema común con el marcado manual) y reduce las tasas de reelaboración de las uniones soldadas en un 40%-50%, lo cual es crítico para las estructuras de carga como los bastidores automotrices.

La identificación de costura de soldadura aumenta la eficiencia por lotes: Al reemplazar el marcado manual de la costura de soldadura (que toma de 1 a 2 minutos por tubo) con la detección automática en tiempo real, la máquina reduce el tiempo de procesamiento por tubo en un 15%-20%. Para la producción por lotes de 100 tubos, esto se traduce en 2-3 horas de tiempo ahorrado, junto con la carga/descarga rápida de tubos de 3 mandriles (sin reposicionamiento repetido), lo que aumenta la eficiencia general por lotes en un 30%.

Versatilidad del modelo estándar con rendimiento de bisel específico: Como configuración estándar, admite tamaños de tubos convencionales (Φ15-500 mm redondos, 15×15-500×500 mm cuadrados) sin modificaciones personalizadas, lo que reduce los costos de equipo en un 25% en comparación con las máquinas especializadas. El rango de potencia del láser de 1500W-20KW se adapta a las necesidades de biselado: baja potencia para tubos de aluminio de paredes delgadas (0,5-5 mm) y alta potencia para tubos de acero al carbono gruesos (10-20 mm), todo ello manteniendo una precisión de bisel de ±0,03 mm, lo que la convierte en una solución de una sola máquina para diversas demandas de procesamiento de tubos.