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| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
三位一体主な特徴：3チャッククランプ（安定した5500〜6500mmの管保持）; 溶接線識別（シームを自動的に特定、手動マーキング不要）; ベベリング切断（±0.03mm精度、V/U/Yベベル）。
主な仕様：丸管（Φ15〜500mm）/角管（15×15〜500×500mm）の切断; 1500W〜20KWレーザー出力（0.5〜20mm管厚）; 安定性のための6T重量; ±0.03mmの二軸精度。
適合：バッチ管加工（建設/自動車）; 標準380V/50Hzの産業用電源（ワークショップの互換性を暗示）; 溶接線自動検出機能のない機械と比較して20%高速に切断。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管：Φ15〜500mm 角管：15*15mm〜500*500mm |
| 管長容量 | 5500〜6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法（L*W*H） | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W〜20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm（X/Y軸） |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm（X/Y軸） |
| 対応管タイプ | 丸管/角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
3チャック+溶接線識別=比類のないベベル位置合わせ精度：3チャックシステムの均等なクランプ力により、長い管（5500〜6500mm）を安定して保持し、溶接線識別システムは±0.02mm以内でシーム位置を自動的に検出します。これにより、ベベル切断がシームに完全に一致します。これにより、ベベルとシームの位置ずれ（手動マーキングでよくある問題）が解消され、溶接継手の再加工率が40%〜50%削減され、自動車フレームなどの荷重支持構造にとって重要です。
溶接線識別がバッチ効率を向上：手動溶接線マーキング（管あたり1〜2分かかる）をリアルタイムの自動検出に置き換えることで、機械は管あたりの加工時間を15%〜20%短縮します。100本の管のバッチ生産の場合、これは2〜3時間の時間節約につながります。3チャックの高速な管のローディング/アンローディング（繰り返し位置決め不要）と組み合わせることで、全体的なバッチ効率が30%向上します。
標準モデルの汎用性とターゲットベベル性能：標準構成として、カスタム変更なしで主流の管サイズ（Φ15〜500mm丸管、15×15〜500×500mm角管）をサポートし、特殊な機械と比較して設備コストを25%削減します。1500W〜20KWのレーザー出力範囲は、ベベルのニーズに対応します。薄肉アルミニウム管（0.5〜5mm）には低出力、厚肉炭素鋼管（10〜20mm）には高出力を使用します。±0.03mmのベベル精度を維持しながら、多様な管加工の要求に対するワンマシンソリューションとなります。
住所
中国広東省仏山市南海区大理鎮長虹嶺工業団地、長崗北路
Tel
86--18924804525
電子メール
jackey2572578@gmail.com
