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| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Dreifaltigkeit Hauptmerkmale: 3-Backen-Spannung (stabile Rohraufnahme von 5500-6500 mm); Schweißnahtidentifizierung (automatische Nahtlokalisierung, keine manuelle Markierung); Fasenschneiden (±0,03 mm Präzision, V/U/Y-Fasen).
Wichtigste Spezifikationen: Schneidet runde (Φ15-500 mm)/quadratische (15×15-500×500 mm) Rohre; 1500 W-20 kW Laserleistung (0,5-20 mm Rohrdicke); 6T Gewicht für Stabilität; ±0,03 mm Zwei-Achsen-Genauigkeit.
Passend für: Chargenbearbeitung von Rohren (Konstruktion/Automobil); standardmäßige 380 V/50 Hz Industriestromversorgung (impliziert für die Werkstattkompatibilität); schneidet 20 % schneller im Vergleich zu Maschinen ohne automatische Schweißnahtdetektion.
| Modell | QH-GC3-S |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500 mm |
| Maschinengewicht | 6T |
| Abmessungen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500W-20KW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Quadratrohr |
| Automatisches Laden | Vollautomatisches Laden |
3-Backen + Schweißnahtidentifizierung = Unübertroffene Präzision der Fasenausrichtung: Das 3-Backen-System sorgt durch seine gleichmäßige Spannkraft für die Stabilität langer Rohre (5500-6500 mm), während das Schweißnahtidentifizierungssystem die Nahtpositionen innerhalb von ±0,02 mm automatisch erkennt — wodurch sichergestellt wird, dass die Fasenschnitte perfekt auf die Nähte ausgerichtet sind. Dies eliminiert Fehlausrichtungen von Fasen und Nähten (ein häufiges Problem bei manueller Markierung) und reduziert die Nachbearbeitungsraten von Schweißverbindungen um 40 %-50 %, was für tragende Strukturen wie Automobilrahmen von entscheidender Bedeutung ist.
Schweißnahtidentifizierung steigert die Chargeneffizienz: Durch den Ersatz der manuellen Schweißnahtmarkierung (die 1-2 Minuten pro Rohr dauert) durch eine Echtzeit-Automatikerkennung reduziert die Maschine die Bearbeitungszeit pro Rohr um 15 %-20 %. Bei der Serienfertigung von 100 Rohren bedeutet dies eine Zeitersparnis von 2-3 Stunden — gepaart mit dem schnellen Be- und Entladen der 3-Backen (kein wiederholtes Neupositionieren) erhöht es die Gesamteffizienz der Charge um 30 %.
Standardmodell-Vielseitigkeit mit gezielter Fasenleistung: Als Standardkonfiguration unterstützt es gängige Rohrgrößen (Φ15-500 mm rund, 15×15-500×500 mm quadratisch) ohne kundenspezifische Modifikationen, wodurch die Ausrüstungskosten um 25 % im Vergleich zu Spezialmaschinen gesenkt werden. Der Laserleistungsbereich von 1500 W-20 kW passt sich den Fasenanforderungen an: geringe Leistung für dünnwandige Aluminiumrohre (0,5-5 mm) und hohe Leistung für dickwandige Kohlenstoffstahlrohre (10-20 mm) — und behält dabei eine Fasenpräzision von ±0,03 mm bei, was es zu einer Ein-Maschinen-Lösung für vielfältige Rohrbearbeitungsanforderungen macht.
Adresse
Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Dali Town, Bezirk Nanhai, Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
86--18924804525
