Máquina de corte por láser de tubos con evitación automática de obstáculos QH-GA, identificación de costuras de soldadura y corte biselado

La sinergia de triple función aumenta la precisión de la soldadura:La identificación de la costura de soldadura (precisión de ±0,02 mm) garantiza que los cortes en bisel se alineen con las soldaduras, mientras que la precisión del eje de ±0,03 mm mantiene ángulos de bisel uniformes, eliminando la desalineación de la soldadura posterior al corte. El sistema automático de evitación de obstáculos evita colisiones que dañarían los bordes biselados, lo que reduce las tasas de retrabajo entre un 40% y un 50% en comparación con las máquinas que carecen de estas características.

Biselado versátil para diversos tubos:La combinación de identificación de soldadura y corte biselado se adapta tanto a tubos redondos (Φ15-500 mm) como cuadrados (15×15-500×500 mm). La potencia del láser de 1500W-20KW cubre desde aluminio fino (pared de 0,5 mm) hasta acero al carbono grueso (pared de 20 mm), y el mandril de montaje lateral asegura tubos largos (5500-6500 mm) durante el biselado, evitando que se doblen y garantizando una calidad de bisel constante en todos los tipos de tubos.

Seguridad + Eficiencia en el procesamiento por lotes:La evitación automática de obstáculos reduce el tiempo de inactividad por reparación de equipos en un 60 % (en comparación con los modelos que no los evitan) y protege a los operadores, lo que permite el procesamiento ininterrumpido de más de 50 tubos por turno. La identificación de las costuras soldadas elimina entre 15 y 20 minutos de marcado manual de las costuras soldadas por lote, mientras que el corte en bisel omite el pulido secundario, lo que en conjunto reduce el tiempo total de procesamiento entre un 30% y un 35%.

Estabilidad que ahorra espacio para tubos largos:El mandril lateral del torno montado horizontalmente permite la carga lateral de tubos de 5500-6500 mm (sin necesidad de elevación superior), junto con el robusto marco de 1,8 T de la máquina para minimizar la vibración. Esta estabilidad garantiza que la identificación de la costura de soldadura y el corte de biselado sigan siendo precisos incluso para tubos largos, evitando la necesidad de procesamiento segmentado y errores de alineación.