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QH-GA Automatische Hindernisvermeidung Rohrlaserschneidmaschine Nahtidentifizierung Fasenschneiden

QH-GA Automatische Hindernisvermeidung Rohrlaserschneidmaschine Nahtidentifizierung Fasenschneiden

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GA
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Zustand:
NEU
CNC oder nicht:
Ja
Grafisches Format unterstützt:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Dicke schneiden:
Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm Acryl, 0–15 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Produktname:
Faserlaser-Metallschneidemaschine, 150-W-Metall-CO2-Mischlaserschneidemaschine, AOL-Faserlaserschnei
Laserleistung:
500 W / 1000 W / 2000 W / 3000 W, 500-3000 W, 100 W/130 W/150 W/280 W, 150 W reci, 80 W/100 W/130 W/
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Farbe:
Weiß, je nach Kunde, Erforderlich, Blau und Weiß
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Anfasen Schneiden Rohrlaser-Schneidemaschine

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Fasenschneiden Rohrmetall-Laserschneidmaschine

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80W Rohrlaser-Schneidmaschine

Produkt-Beschreibung
QH-GA Automatische Hindernisvermeidung Rohrlaserschneidmaschine Nahtidentifizierung Fasenschneiden 0 QH-GA Automatische Hindernisvermeidung Rohrlaserschneidmaschine Nahtidentifizierung Fasenschneiden 1
QH-GA Automatische Hindernisvermeidung, Rohrschneidemaschine, Schweißnaht-Identifizierung, Follow-up-Unterstützung
Beschreibung
Die QH-GA-6012 ist eine Hochleistungs-Rohrbearbeitungslösung, die für die Herstellung von Langrohren mittlerer bis großer Serien (z. B. Bauträger, Fahrzeugrahmen, Möbelmetallkonstruktionen) entwickelt wurde und drei wichtige Funktionen integriert: automatische Hindernisvermeidung, Schweißnahterkennung und präzises Fasenschneiden – alles auf einer stabilen horizontal montierten Drehmaschine mit seitlich montiertem Spannfutter aufgebaut.

Sein Schweißnaht-Identifizierungssystem verwendet hochpräzise optische Sensoren, um Rohrschweißnähte in Echtzeit zu lokalisieren (Genauigkeit ±0,02 mm), um sicherzustellen, dass die Abschrägungsschnitte an den Schweißpositionen ausgerichtet sind und Abweichungen vermieden werden (ein häufiges Problem bei manuellen Schweißnahtprüfungen). Die Funktion zum Abschrägen unterstützt Profile verschiedener Typen (V-Typ, U-Typ, Y-Typ) für Rundrohre (Φ15–500 mm) und Vierkantrohre (15×15–500×500 mm) und passt sich den Schweißvorfertigungsanforderungen von Rohren mit einer Wandstärke von 0,5–20 mm an (über eine einstellbare Laserleistung von 1500 W–20 kW). Ergänzend dazu erkennt das automatische Hindernisvermeidungssystem Gefahren (falsch ausgerichtete Rohre, Werkstattreste, Laserkopfhindernisse) in 0,1 Sekunden und unterbricht den Betrieb sofort, um Kollisionen zu verhindern.
Schnelle Details

Triple-Core-Fähigkeiten:Automatische Hindernisvermeidung (0,1 s Gefahrenreaktion); Schweißnahterkennung (Genauigkeit ±0,02 mm); Fasenschneiden (V/U/Y-Typ für Rund-/Vierkantrohre).

Wichtige Spezifikationen:Modell QH-GA-6012; Rundrohr Φ15-500mm, Vierkantrohr 15×15-500×500mm; 5500–6500 mm Rohrlänge; ±0,03 mm Achsengenauigkeit; 1500W-20KW Laserleistung; seitlich angebrachtes Spannfutter.

Fit:Mittlere bis große Batch-Rohrschweißvorfertigung (Bauwesen/Automobilindustrie); sichere und präzise Bearbeitung dünnwandiger Rohre.

Produktspezifikationen
Modell QH-GA-6012
Schnittdurchmesser Rundrohr: Φ15-500mm
Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm
Rohrlängenkapazität 5500–6500 mm
Maschinengewicht 1,8T
Spannfuttermontage an der Drehmaschine Seitlich montiert
Abmessungen (L*B*H) 8500*2920*2050mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Genauigkeit der Neupositionierung ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Röhrentypen Rundrohr / Vierkantrohr

Vorteil

Dreifach-Funktionssynergie steigert die Schweißgenauigkeit:Die Schweißnahterkennung (Genauigkeit von ±0,02 mm) stellt sicher, dass Fasenschnitte an den Schweißnähten ausgerichtet sind, während die Achsengenauigkeit von ±0,03 mm einheitliche Fasenwinkel beibehält und so eine Fehlausrichtung der Schweißnähte nach dem Schneiden verhindert. Das automatische Hindernisvermeidungssystem verhindert Kollisionen, die abgeschrägte Kanten beschädigen würden, und reduziert die Nacharbeitsrate im Vergleich zu Maschinen ohne diese Funktionen um 40–50 %.

Vielseitiges Anfasen für verschiedenste Rohre:Die Kombination aus Schweißnahterkennung und Fasenschneiden eignet sich sowohl für runde (Φ15–500 mm) als auch quadratische (15×15–500×500 mm) Rohre. Die Laserleistung von 1500 W bis 20 kW deckt dünnes Aluminium (0,5 mm Wand) bis dicken Kohlenstoffstahl (20 mm Wand) ab, und das seitlich angebrachte Spannfutter sichert lange Rohre (5500–6500 mm) beim Anfasen – vermeidet Durchhängen und gewährleistet eine gleichbleibende Anfasungsqualität bei allen Rohrtypen.

Sicherheit + Effizienz in der Batch-Verarbeitung:Die automatische Hindernisvermeidung reduziert die Ausfallzeit bei der Reparatur von Geräten um 60 % (im Vergleich zu Modellen ohne Hindernisvermeidung) und schützt die Bediener, indem sie eine unterbrechungsfreie Verarbeitung von mehr als 50 Rohren pro Schicht ermöglicht. Durch die Schweißnahterkennung entfallen 15 bis 20 Minuten manuelle Schweißnahtmarkierung pro Charge, während beim Fasenschneiden das Nachschleifen entfällt – was insgesamt die Bearbeitungszeit um 30 bis 35 % reduziert.

Platzsparende Stabilität für lange Rohre:Das seitlich montierte Spannfutter der horizontal montierten Drehmaschine ermöglicht das seitliche Laden von 5500-6500-mm-Rohren (kein Anheben über Kopf erforderlich) und minimiert in Kombination mit dem robusten 1,8-Tonnen-Rahmen der Maschine Vibrationen. Diese Stabilität stellt sicher, dass die Schweißnahterkennung und das Fasenschneiden auch bei langen Rohren in voller Länge präzise bleiben, sodass keine segmentierten Bearbeitungs- und Ausrichtungsfehler erforderlich sind.