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QH-GA 자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 베벨 절단

QH-GA 자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 베벨 절단

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GA
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
ISO, CE
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
제품명:
섬유 레이저 금속 절단기, 150w 금속 이산화탄소 혼합 레이저 절단기, AOL 금속/탄소강/황동 섬유 레이저 절단기 판매, 아크릴 판금 스테인레스 스틸 목재용 레이저 절단기, 대
레이저 파워:
500W / 1000W / 2000W / 3000W,500-3000W,100W/130W/150W/280W,150W reci,80with100with130with150w
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

베벨링 절단 튜브 레이저 절단기

,

베벨 절단 튜브 금속 레이저 절단기

,

80w 튜브 레이저 절단기

제품 설명
QH-GA 자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 베벨 절단 0 QH-GA 자동 장애물 회피 튜브 레이저 절단기 용접선 식별 베벨 절단 1
QH-GA 자동 장애물 회피 튜브 절단기 용접심 식별 후속 지원
설명
QH-GA-6012는 중대형 배치 긴 튜브 제조(예: 건설 트러스, 자동차 프레임, 가구 금속 구조물)용으로 설계된 고성능 튜브 처리 솔루션으로, 자동 장애물 회피, 용접심 식별 및 정밀 베벨링 절단이라는 세 가지 중요한 기능을 통합합니다. 모두 측면 장착 척과 안정적인 수평 장착 선반에 구축되었습니다.

용접 이음새 식별 시스템은 고정밀 광학 센서를 사용하여 튜브 용접 이음새를 실시간으로(정확도 ±0.02mm) 찾아 베벨 절단이 용접 위치에 맞춰 정렬되고 편차(수동 용접 이음새 검사에서 흔히 발생하는 문제)를 방지합니다. 베벨 절단 기능은 원형 튜브(Φ15-500mm) 및 사각형 튜브(15×15-500×500mm)에 대한 다중 유형 프로파일(V형, U형, Y형)을 지원하여 벽 두께가 0.5-20mm인 튜브의 용접 사전 제작 요구 사항에 적응합니다(1500W-20KW 조정 가능한 레이저 출력을 통해). 이를 보완하는 자동 장애물 회피 시스템은 위험(잘못 정렬된 튜브, 작업장 잔해, 레이저 헤드 장애물)을 0.1초 만에 감지하고 즉시 작동을 일시 중지하여 충돌을 방지합니다.
빠른 세부정보

트리플 코어 기능:자동 장애물 회피(0.1초 위험 대응) 용접심 식별(±0.02mm 정확도); 베벨 절단(원형/사각 튜브용 V/U/Y형).

주요 사양:모델 QH-GA-6012; 원형 튜브 Φ15-500mm, 정사각형 튜브 15×15-500×500mm; 5500-6500mm 튜브 길이; ±0.03mm 축 정밀도; 1500W-20KW 레이저 출력; 측면 장착 척.

맞다:중대형 배치 튜브 용접 조립식(건설/자동차); 얇고 두꺼운 튜브를 안전하고 정밀하게 가공합니다.

제품 사양
모델 QH-GA-6012
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
정연한 관: 15*15mm에서 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 무게 1.8T
선반에 척 설치 측면 장착
치수(L*W*H) 8500*2920*2050mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
포지셔닝 정확도 ±0.03mm(X/Y축)
위치 조정 정확도 ±0.03mm(X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브

이점

삼중 기능 시너지 효과로 용접 정밀도 향상:용접심 식별(±0.02mm 정확도)은 베벨 절단이 용접과 정렬되도록 보장하고, ±0.03mm 축 정밀도는 균일한 베벨 각도를 유지하여 절단 후 용접 오정렬을 제거합니다. 자동 장애물 회피 시스템은 경사진 모서리를 손상시킬 수 있는 충돌을 방지하여 이러한 기능이 없는 기계에 비해 재작업 비율을 40%-50% 줄입니다.

다양한 튜브를 위한 다목적 베벨링:용접심 식별과 베벨링 절단의 조합은 원형(Φ15-500mm) 및 정사각형(15×15-500×500mm) 튜브 모두에 ​​적용됩니다. 1500W-20KW 레이저 출력은 얇은 알루미늄(벽 0.5mm)부터 두꺼운 탄소강(벽 20mm)까지 포괄하며 측면 장착 척은 베벨링 중에 긴 튜브(5500-6500mm)를 고정하여 처짐을 방지하고 모든 튜브 유형에 걸쳐 일관된 베벨 품질을 보장합니다.

일괄 처리의 안전성 + 효율성:자동 장애물 회피는 장비 수리 중단 시간을 60%(비회피 모델 대비) 단축하고 작업자를 보호하여 교대당 50개 이상의 튜브 처리를 중단 없이 가능하게 합니다. 용접심 식별을 통해 배치당 수동 용접심 마킹 시간이 15~20분 단축되고, 베벨 절단에서는 2차 연삭이 생략되어 전체 처리 시간이 30%~35% 단축됩니다.

긴 튜브의 공간 절약형 안정성:수평으로 장착된 선반의 측면 장착 척을 사용하면 5500-6500mm 튜브의 측면 로딩이 가능하며(머리 위로 들어올릴 필요 없음) 기계의 1.8T 견고한 프레임과 결합되어 진동을 최소화합니다. 이러한 안정성 덕분에 전체 길이의 긴 튜브에서도 용접 이음새 식별 및 베벨 절단이 정확하게 유지되므로 분할 처리 및 정렬 오류가 발생하지 않습니다.