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1500W～20KW角管レーザー切断機水平マウント旋盤フォローアップサポート

Name: 1500W～20KW角管レーザー切断機 水平マウント旋盤フォローアップサポート
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-GS
Availability: InStock

ブランド名:	QIHAI
モデル番号:	QH-GS
Moq:	1セット
価格:	交渉可能
支払い条件:	T/T
供給能力:	100セット/月

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

Foshan、中国広州

証明:

CE, ISO

CNCかどうか:

はい

グラフィック形式がサポートされています:

PLT、DXF、AI、BMP、DST

厚さを切る:

素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm

冷却モード:

水冷

保証:

1年

アフターサービスの提供:

海外でも機械の修理に対応できるエンジニア

色:

白、クライアントによると、必須、青と白

パッケージの詳細:

木材

ハイライト:

20KW角管レーザー切断機

1500W角管レーザー切断機

水冷金属パイプレーザー切断機

製品の説明

QH-GS 標準型チューブ切断機横置旋盤フォローアップサポート

説明

QH-GS スタンダードモデルチューブ切断機（型式：QH-GS-6012）は、長尺チューブ加工向けに設計された精密ソリューションです。横置き旋盤追従サポートこれは、水平方向の長尺チューブ切断における安定性の課題に対処するための中核的なイノベーションとして、5500 ～ 6500 mm の長さのチューブに依存する建設機械、自動車シャーシ、油圧パイプライン製造などの業界に最適です。

側面に取り付けられたフォローアップシステムとは異なり、水平に取り付けられた構造はチューブの水平加工軸と一致し、切断中にチューブの長さ (5500 ～ 6500 mm) と位置を動的に追跡します。調整可能な水平サポートパッドを介して、丸管 (Φ15-500mm) と角管 (15×15-500×500mm) の両方に適合します。丸管の場合は、同軸を維持するために円弧状のクッションを使用します。角管の場合は、多点水平接触により横ずれを防止します。この水平追従設計は、たるみや軸方向の偏り (長いチューブの水平切断によくある) を排除し、機械の ±0.03 mm の X/Y 軸位置決め/再位置決め精度と 1500W ～ 20KW のレーザー出力範囲と連携して動作し、全長チューブの面取りや精密ノッチングでも一貫したバリのない切断を保証します。重量 1.7T、寸法 8500×1380×2050mm のこの機械は、堅牢な水平サポート性能と作業場のスペース効率のバランスが取れており、高精度の長尺チューブのバッチ生産に適しています。

簡単な詳細

水平フォローコア:チューブの水平軸に合わせます。 5500～6500mmの長さのチューブを動的に追跡し、円形（Φ15～500mm）および角形（15×15～500×500mm）チューブのたるみ/移動を防止し、±0.03mmの精度を維持します。

主な仕様:モデルQH-GS-6012; 1500W-20KWレーザー出力; 8500×1380×2050mm（重量1.7T）;丸・角チューブ対応。

価値:手動サポートと比較して、長いチューブの水平セットアップ時間を 30% 削減します。たるみによるスクラップ率を 40% 削減します。

製品仕様

モデル	QH-GS-6012
切断径	丸管：Φ15-500mm 角管: 1515mm ～ 500500mm
チューブ長さ容量	5500-6500mm
機械重量	1.7T
寸法 (長さ幅高さ)	850013802050mm
レーザー出力範囲	1500W-20KW
位置決め精度	±0.03mm(X/Y軸)
再位置決めの精度	±0.03mm(X/Y軸)
適合チューブタイプ	丸管・角管

アドバンテージ

水平安定性により長管の精度を向上:水平に加工される長さ 5500 ～ 6500 mm のチューブの場合、従来の非フォローアップ機械では 0.6 ～ 1.2 mm のたるみ（垂直セットアップよりも悪化）が発生し、切断のずれが発生することがよくあります。 QH-GS の水平に取り付けられたフォローアップシステムは、2 ～ 4 つの水平サポートポイントをリアルタイムで調整し、チューブを切断軸と位置合わせした状態に保ちます。機械の ±0.03 mm X/Y 精度は、チューブ全長にわたって一貫した切断品質を保証します。これは、油圧パイプラインジョイントなどの公差が厳しい用途に不可欠です。

チューブの形状/サイズにシームレスに適応:水平追従サポートは丸管（Φ15～500mm）と角管（15×15～500×500mm）の治具交換が不要です。小径丸管（Φ15mmなど）の場合は、低圧水平クッションを使用して潰れを防ぎます。大きな角管（例：500×500mm）の場合、重量による横方向の傾きに対抗するために水平方向の支持スパンを増加させます。この多用途性により、チューブタイプごとに 15 ～ 20 分の治具調整が不要になり、マルチフォーマットの生産が合理化されます。

水平処理のバッチ効率の向上:水平方向のフォローアップを行わない場合、オペレーターは長いチューブごとに 12 ～ 18 分をかけて手動で水平サポートの位置を調整します。 QH-GS の自動システムはこれを 4 ～ 6 分に短縮し、安定した水平サポートにより (たるみ/シフトエラーによる) やり直し作業を 45% 削減します。 40 本以上の 6000 mm チューブのバッチの場合、これにより生産時間が 5 ～ 7 時間節約され、サイドマウントまたは固定サポートの機械と比較してスループットが 30% 向上します。

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