สินค้า
บ้าน / สินค้า / เครื่องตัดโลหะไฟเบอร์เลเซอร์ /

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะแบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมแท่นกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะแบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมแท่นกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง

ชื่อแบรนด์: QIHAI
หมายเลขรุ่น: คิวเอช-จีเอส
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100 ชุด/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
Foshan, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO
ซอฟต์แวร์ควบคุม:
Cypcut, Ruida, ซอฟต์แวร์ตัดเลเซอร์ระดับมืออาชีพที่สมบูรณ์แบบ, PhotoShop, TAJIMA
ซีเอ็นซี หรือไม่:
ใช่
รองรับรูปแบบกราฟิก:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
ความหนาของการตัด:
ขึ้นอยู่กับวัสดุ 0-20 มม. 30 มม. 0-15 มม
โหมดทำความเย็น:
ระบายความร้อนด้วยน้ำ
การรับประกัน:
1 ปี
พลังเลเซอร์:
2000W/3000W
มีบริการหลังการขาย:
มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
แหล่งกำเนิดเลเซอร์:
IPG / Raycus, Raycus IPG, แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์ DLaser ของเยอรมนีที่มีชื่อเสียงระดับโลก
สี:
สีขาวตามที่ลูกค้าต้องการสีน้ำเงินและสีขาว
รายละเอียดการบรรจุ:
ไม้
เน้น:

เครื่องตัดโลหะไฟเบอร์เลเซอร์

,

เครื่องตัดโลหะด้วยไฟเบอร์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

คําอธิบายสินค้า
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะแบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมแท่นกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะแบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมแท่นกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง
เครื่องตัดท่อรุ่นมาตรฐาน QH-GS แบบโหลดอัตโนมัติจากด้านข้าง
คำอธิบาย
เครื่องตัดท่อรุ่นมาตรฐาน QH-GS ที่มีโครงสร้าง เครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง และระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบในตัว เป็นโซลูชันเฉพาะสำหรับการแปรรูปท่อปริมาณมากและมีความแม่นยำสูงในงานวิศวกรรมท่อ การผลิตเครื่องจักร และการก่อสร้าง มีให้เลือกสองรุ่นที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะ ได้แก่ QH-GZ และ QH-GS-6012 ช่วยขจัดขั้นตอนการทำงานด้วยตนเองตลอดวงจรการแปรรูปท่อ: ระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะทำงานอัตโนมัติในการลำเลียงท่อ (ผ่านรางติดตั้งด้านข้าง) การจัดแนวด้วยเลเซอร์ การจับยึดที่ปลอดภัย และการนำชิ้นงานออกหลังการตัด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในการทำงานเป็นชุด
 
รายละเอียดด่วน​

แกนหลักระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: รางติดตั้งด้านข้าง + ระบบลำเลียง/จัดแนว/จับยึด/นำชิ้นงานออกอัตโนมัติ (ลดเวลาการทำงานลง 50% เมื่อเทียบกับระบบกึ่งอัตโนมัติ); QH-GZ สำหรับท่อหนาพิเศษ QH-GS-6012 สำหรับการใช้งานในพื้นที่จำกัดและท่อหลายความหนา​

ข้อมูลจำเพาะที่ใช้ร่วมกันและรุ่นที่แตกต่างกัน: ท่อกลม Φ15-500 มม./ท่อสี่เหลี่ยม 15x15 มม.-500x500 มม. (ความยาว 5500-6500 มม., ความแม่นยำ ±0.03 มม.); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620x2950x2080 มม.; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500x1380x2050 มม.​

ความเหมาะสม: การแปรรูปท่อปริมาณมากเป็นชุด (ท่อส่ง/เครื่องจักร); การออกแบบติดตั้งด้านข้าง + ระบบโหลดอัตโนมัติช่วยหลีกเลี่ยงการยกด้วยตนเอง/ความไม่สม่ำเสมอ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
รุ่น QH-GS-6012
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ท่อกลม: Φ15-500 มม.
ท่อสี่เหลี่ยม: 15x15 มม. ถึง 500x500 มม.
ความยาวท่อที่รองรับ 5500-6500 มม.
น้ำหนักเครื่องจักร 1.7 ตัน
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) 8500*1380*2050 มม.
ช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ประเภทท่อที่รองรับ ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม
ข้อได้เปรียบ​

ระบบโหลดอัตโนมัติจากด้านข้างช่วยลดเวลาการทำงานได้อย่างมาก: ระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบติดตั้งด้านข้างทำงาน "ป้อน-จัดแนว-ตัด-นำชิ้นงานออก" ในวงจรต่อเนื่องเดียว ไม่มีการส่งต่อด้วยตนเองระหว่างขั้นตอน สำหรับท่อกลมขนาด Φ300 มม. จำนวน 100 ชิ้น ความยาว 6500 มม. QH-GZ ลดเวลาการทำงานทั้งหมดจากประมาณ 4 ชั่วโมง (กึ่งอัตโนมัติ) เหลือประมาณ 1.8 ชั่วโมง ในขณะที่กลไกการโหลดที่กะทัดรัดของ QH-GS-6012 รักษาประสิทธิภาพนี้ไว้ในโรงงานขนาดเล็ก การนำชิ้นงานออกอัตโนมัติยังช่วยขจัดคอขวด เพิ่มปริมาณงานต่อวัน 60%-70% สำหรับทั้งสองรุ่น​

การจัดการท่อหนักช่วยลดความเสี่ยงและต้นทุนด้านแรงงาน: ระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบติดตั้งด้านข้างที่เสริมความแข็งแรงของ QH-GZ สามารถจัดการท่อได้สูงสุด 150 กก./ม. (เช่น ท่อเหล็กคาร์บอนหนา 25 มม.) ผ่านรางมอเตอร์และตัวจับยึดไฮดรอลิก ช่วยขจัดความจำเป็นในการยกด้วยตนเอง (ลดความเสี่ยงการบาดเจ็บของคนงานลง 90%+) สิ่งนี้มาแทนที่คนงาน 2-3 คนที่จำเป็นสำหรับการวางตำแหน่งท่อหนักแบบกึ่งอัตโนมัติ ลดต้นทุนแรงงานลง 50%-60% สำหรับการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ระบบโหลดอัตโนมัติแบบน้ำหนักเบาไม่สามารถเทียบได้​

ระบบจัดแนวอัตโนมัติช่วยเพิ่มความแม่นยำและผลผลิต: ระบบจัดแนวด้วยเลเซอร์ (รวมกับเครื่องกลึงติดตั้งด้านข้าง) ปรับเทียบท่อภายใน ±0.02 มม. ซึ่งสอดคล้องกับความแม่นยำ ±0.03 มม. ของเครื่องจักร สิ่งนี้ช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดแนวด้วยตนเอง (ที่พบบ่อยในระบบกึ่งอัตโนมัติ) ซึ่งทำให้เกิดอัตราของเสีย 8%-12% สำหรับข้อต่อท่อที่มีความแม่นยำสูง ท่อที่ตัดแต่ละชิ้นจะตรงตามค่าความคลาดเคลื่อน ลดการทำงานซ้ำ 85% และต้นทุนของเสีย 40%-50% สำหรับทั้งสองรุ่น​

ความสามารถในการปรับตัวของระบบโหลดเฉพาะรุ่นให้เหมาะกับความต้องการที่หลากหลาย: ระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบติดตั้งด้านข้างที่กะทัดรัดของ QH-GS-6012 ใช้แขนพับได้ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีข้อจำกัดความยาว 9 เมตร (เทียบกับพื้นที่ของ QH-GZ 9.6 เมตร) ในขณะที่ยังคงสามารถจัดการท่อความยาว 6500 เมตรได้เต็มที่ ในขณะเดียวกัน ระบบโหลดงานหนักของ QH-GZ จะทำงานร่วมกับกำลังไฟ 6000W-20KW เพื่อแปรรูปท่อผนังหนาในครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องตัดซ้ำ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักรที่มีกำลังไม่เพียงพอหรือโหลดด้วยตนเองที่ต้องตั้งค่าหลายครั้ง ความอเนกประสงค์นี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกระบบโหลดอัตโนมัติที่เหมาะสมกับพื้นที่และประเภทท่อของตนได้