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완전 자동 로딩 파이버 레이저 금속 절단기 측면 장착 선반

완전 자동 로딩 파이버 레이저 금속 절단기 측면 장착 선반

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GS
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
제어 소프트웨어:
Cypcut,Ruida,완벽한 레이저 전문 레이저 절단 소프트웨어,PhotoShop,TAJIMA
CNC인지 아닌지:
예
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm, 0-15mm
냉각 모드:
물 냉각
보증:
1년
레이저 파워:
2000W/3000W
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
레이저 소스:
IPG/Raycus,Raycus IPG,세계적으로 유명한 독일 DLaser 섬유 레이저 소스
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

파이버 레이저 금속 절단기

,

완전 자동 파이버 금속 절단기

제품 설명
완전 자동 로딩 파이버 레이저 금속 절단기 측면 장착 선반 완전 자동 로딩 파이버 레이저 금속 절단기 측면 장착 선반
QH-GS 표준 모델 튜브 절단기 측면 장착 선반 완전 자동 로딩
설명
QH-GS 표준 모델 튜브 절단기는 측면 장착 선반 구조와 통합된 완전 자동 로딩 시스템을 특징으로 하며, 파이프라인 엔지니어링, 기계 제조 및 건설 분야에서 대량의 정밀 튜브 처리를 위한 전용 솔루션입니다. 두 가지 맞춤형 변형인 QH-GZ 및 QH-GS-6012로 제공되며, 튜브 처리 주기 전반에 걸쳐 수동 단계를 제거합니다. 완전 자동 로딩 시스템은 튜브 이송(측면 장착 레일 사용), 레이저 유도 정렬, 안전한 클램핑 및 절단 후 언로딩을 자동화하여 배치 작업 전반에 걸쳐 일관된 정밀도와 효율성을 보장합니다.
 
빠른 세부 정보​

완전 자동 로딩 코어: 측면 장착 레일 + 자동 이송/정렬/클램핑/언로딩(반자동 대비 사이클 시간 50% 단축); QH-GZ는 두꺼운 중량 튜브용, QH-GS-6012는 컴팩트 공간 다중 두께 사용용.​

공유 및 변형 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각형 튜브(길이 5500-6500mm, ±0.03mm 정확도); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050mm.​

적합: 대량 배치 튜브 처리(파이프라인/기계); 측면 장착 설계 + 자동 로딩으로 수동 리프팅/불일치 방지.

제품 사양
모델 QH-GS-6012
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 중량 1.7T
치수(L*W*H) 8500*1380*2050mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
위치 결정 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 결정 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 튜브 유형 원형 튜브 / 사각형 튜브
장점​

완전 자동 측면 장착 로딩으로 사이클 시간 대폭 단축: 측면 장착 완전 자동 로딩 시스템은 '피드-정렬-절단-언로딩'을 하나의 연속 루프로 완료합니다. 단계 간 수동 인계가 없습니다. 100개의 Φ300mm 원형 튜브(6500mm 길이) 배치에 대해 QH-GZ는 총 처리 시간을 약 4시간(반자동)에서 약 1.8시간으로 단축하는 반면, QH-GS-6012의 컴팩트 로딩 메커니즘은 소규모 작업장에서 이 효율성을 유지합니다. 자동 언로딩은 병목 현상을 제거하여 두 변형 모두에서 일일 처리량을 60%-70% 향상시킵니다.​

중량 튜브 취급으로 노동 위험 및 비용 절감: QH-GZ의 강화된 측면 장착 완전 자동 로딩 시스템은 전동 레일과 유압 클램프를 통해 최대 150kg/m(예: 두께 25mm 탄소강 파이프)의 튜브를 처리하여 수동 리프팅을 제거합니다(작업자 부상 위험 90% 이상 감소). 이는 반자동 중량 튜브 위치 결정에 필요한 2-3명의 작업자를 대체하여 24/7 운영 시 노동 비용을 50%-60% 절감합니다. 이는 경량 자동 로더로는 따라갈 수 없는 장점입니다.​

자동 정렬로 정밀도 및 수율 향상: 시스템의 레이저 유도 정렬(측면 장착 선반과 통합)은 튜브를 ±0.02mm 이내로 보정하여 기계의 ±0.03mm 정확도와 일치시킵니다. 이는 반자동 설정에서 흔히 발생하는 수동 정렬 오류(8%-12%의 스크랩률 유발)를 방지합니다. 고정밀 파이프라인 조인트의 경우, 절단된 모든 튜브가 공차를 충족하여 두 모델 모두에서 재작업을 85% 줄이고 스크랩 비용을 40%-50% 절감합니다.​

변형별 로딩 적응성으로 다양한 요구 충족: QH-GS-6012의 컴팩트 측면 장착 완전 자동 로딩은 접이식 암을 사용하여 9m 길이 제한이 있는 작업장에 적합합니다(QH-GZ의 9.6m 설치 공간 대비). 그러나 여전히 6500mm 전체 길이를 처리합니다. 한편, QH-GZ의 중장비 로딩 시스템은 6000W-20KW 전력과 결합하여 두꺼운 벽의 튜브를 한 번에 처리합니다. 보조 절단이 필요 없으며, 여러 번 설정해야 하는 저출력 또는 수동 로딩 기계와는 다릅니다. 이러한 다용성으로 사용자는 공간과 튜브 유형에 맞는 자동 로딩 솔루션을 선택할 수 있습니다.