| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GS |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
완전 자동 로딩 코어: 측면 장착 레일 + 자동 이송/정렬/클램핑/언로딩(반자동 대비 사이클 시간 50% 단축); QH-GZ는 두꺼운 중량 튜브용, QH-GS-6012는 컴팩트 공간 다중 두께 사용용.
공유 및 변형 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각형 튜브(길이 5500-6500mm, ±0.03mm 정확도); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050mm.
적합: 대량 배치 튜브 처리(파이프라인/기계); 측면 장착 설계 + 자동 로딩으로 수동 리프팅/불일치 방지.
| 모델 | QH-GS-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 중량 | 1.7T |
| 치수(L*W*H) | 8500*1380*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 결정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 결정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
완전 자동 측면 장착 로딩으로 사이클 시간 대폭 단축: 측면 장착 완전 자동 로딩 시스템은 '피드-정렬-절단-언로딩'을 하나의 연속 루프로 완료합니다. 단계 간 수동 인계가 없습니다. 100개의 Φ300mm 원형 튜브(6500mm 길이) 배치에 대해 QH-GZ는 총 처리 시간을 약 4시간(반자동)에서 약 1.8시간으로 단축하는 반면, QH-GS-6012의 컴팩트 로딩 메커니즘은 소규모 작업장에서 이 효율성을 유지합니다. 자동 언로딩은 병목 현상을 제거하여 두 변형 모두에서 일일 처리량을 60%-70% 향상시킵니다.
중량 튜브 취급으로 노동 위험 및 비용 절감: QH-GZ의 강화된 측면 장착 완전 자동 로딩 시스템은 전동 레일과 유압 클램프를 통해 최대 150kg/m(예: 두께 25mm 탄소강 파이프)의 튜브를 처리하여 수동 리프팅을 제거합니다(작업자 부상 위험 90% 이상 감소). 이는 반자동 중량 튜브 위치 결정에 필요한 2-3명의 작업자를 대체하여 24/7 운영 시 노동 비용을 50%-60% 절감합니다. 이는 경량 자동 로더로는 따라갈 수 없는 장점입니다.
자동 정렬로 정밀도 및 수율 향상: 시스템의 레이저 유도 정렬(측면 장착 선반과 통합)은 튜브를 ±0.02mm 이내로 보정하여 기계의 ±0.03mm 정확도와 일치시킵니다. 이는 반자동 설정에서 흔히 발생하는 수동 정렬 오류(8%-12%의 스크랩률 유발)를 방지합니다. 고정밀 파이프라인 조인트의 경우, 절단된 모든 튜브가 공차를 충족하여 두 모델 모두에서 재작업을 85% 줄이고 스크랩 비용을 40%-50% 절감합니다.
변형별 로딩 적응성으로 다양한 요구 충족: QH-GS-6012의 컴팩트 측면 장착 완전 자동 로딩은 접이식 암을 사용하여 9m 길이 제한이 있는 작업장에 적합합니다(QH-GZ의 9.6m 설치 공간 대비). 그러나 여전히 6500mm 전체 길이를 처리합니다. 한편, QH-GZ의 중장비 로딩 시스템은 6000W-20KW 전력과 결합하여 두꺼운 벽의 튜브를 한 번에 처리합니다. 보조 절단이 필요 없으며, 여러 번 설정해야 하는 저출력 또는 수동 로딩 기계와는 다릅니다. 이러한 다용성으로 사용자는 공간과 튜브 유형에 맞는 자동 로딩 솔루션을 선택할 수 있습니다.