Lasnaadidentificatie Horizontaal Gemonteerde Draaibank Fiber Laser Snijmachine

Lasnaadidentificatiekern:Automatische optische detectie (±0,05 mm lasnaadpositionering); kan worden gecombineerd met een horizontale draaibank om het doorzakken van de buis van 5500-6500 mm te voorkomen, waardoor een nauwkeurige lasnaadkartering wordt gegarandeerd.​

Belangrijkste specificaties:Snijdt ronde buizen van Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm; 1500W-20KW laservermogen; ±0,03 mm asprecisie + ±45° afschuining.​

Waarde:Maakt handmatige lasnaadcontrole overbodig (bespaart 5-10 minuten/buis); voorkomt lasnaadgerelateerde snijfouten, waardoor afval met 30% wordt verminderd.

Automatische lasnaaddetectie verhoogt de efficiëntie:Traditioneel buissnijden vereist handmatige lasnaadinspectie (5-10 minuten per buis van 5500 mm) om snijfouten te voorkomen. Het optische lasnaadidentificatiesysteem van de QH-GS-6012 voltooit de detectie en mapping in 10-20 seconden, waardoor de insteltijd per buis met 80% wordt verkort – cruciaal voor productielijnen met grote volumes in de auto- of hydraulische industrie.​

Nauwkeurige positionering van de lasnaden garandeert de snijkwaliteit:Met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm lasnaadpositionering en ±0,03 mm asprecisie vermijdt de machine nauwkeurig lasnaden tijdens het snijden of afschuinen. Bij het verwerken van hydraulische pijpleidingbuizen (die vaak longitudinale lasnaden hebben) zorgt dit er bijvoorbeeld voor dat er afschuiningen worden gemaakt op een afstand van 5-10 mm van de lasnaden, waardoor verzwakking van de lasverbindingen wordt vermeden en de naleving van de industriële druknormen wordt gegarandeerd.​

Identificatie van lasnaden + horizontale klemming = consistente resultaten:Bij buizen met een lengte van 5500-6500 mm veroorzaakt verticale klemming verzakking (0,5-1 mm), waardoor de handmatige of sensorgebaseerde lasnaaddetectie wordt verstoord. De horizontaal gemonteerde draaibank houdt de buizen recht, waardoor de posities van de lasnaden stabiel blijven tijdens de detectie. Hierdoor wordt gegarandeerd dat elke buis in een batch identieke lasnaadvermijdingsposities heeft, waardoor de variatie tussen batches met 40% wordt verminderd.​

Veelzijdige lasnaadbehandeling bij verschillende buistypen:Het systeem past zich aan lasnaden aan zowel ronde als vierkante buizen aan, zonder dat er van bevestigingsmateriaal hoeft te worden gewisseld. Voor vierkante buizen (met hoek- of zijlasnaden) worden meerdere lasnaden tegelijkertijd in kaart gebracht; voor ronde buizen (met langs- of omtrekslasnaden) worden de detectiehoeken aangepast om rekening te houden met de kromming. Deze veelzijdigheid elimineert de noodzaak voor gespecialiseerde apparatuur voor het detecteren van lasnaden voor verschillende buisvormen, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.