Horizontaal gemonteerde draaibank fiber laser metaalsnijmachine volautomatisch laden

Volledig automatische laadkern:End-to-end automatisch vervoer/uitlijning/klemmen/ontladen (verkorteert de totale cyclustijd met 50% ten opzichte van semi-automatisch); QH-GZ voor zware dikke buizen, QH-GS-6012 voor compacte ruimte met meerdere diktes.- Ik weet het niet.

Sh.gepolijst& Variant Specs:Φ15-500 mm ronde/15×15-500×500 mm vierkante buizen (5500-6500 mm lengte, ±0,03 mm nauwkeurigheid); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080 mm; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050 mm.- Ik weet het niet.

Geschikt:Hoog volume batchverwerking (pijpleidingen/machines); volledig automatisch laden elimineert handmatig tillen/inconsistentie.

Volledig geautomatiseerde workflows verkleinen cyclustijd:In tegenstelling tot semi-automatische laadmachines die voor het lossen een handmatige overdracht vereisen, voltooit het systeem “feed-align-cut-unload” in één lus.QH-GZ verkort de totale verwerkingstijd van ~ 4 uur (semi-automatisch) tot ~ 1Het automatische lossen elimineert ook knelpunten bij handmatige materiaalverwerking, waardoor de dagelijkse doorvoer met 60%-70% wordt verhoogd.- Ik weet het niet.

Zware buizen verminderen arbeidsrisico's:QH-GZ's Volledig automatisch laadsysteem verwerkt buizen tot 150 kg/m (bijv. 25 mm dikke koolstofstaalbuizen) via gemotoriseerde rails en hydraulische klemmen,het elimineren van handmatig tillen (wat het risico op letsel bij werknemers met meer dan 90% vermindert)Dit staat in tegenstelling tot semi-automatische installaties waarbij 2-3 werknemers nodig zijn voor het positioneren van zware buizen, waardoor de arbeidskosten met 50%-60% worden verlaagd voor 24/7 operaties.- Ik weet het niet.

Consistente uitlijning verhoogt precisie en rendement:Het volledig geautomatiseerde uitlijningssysteem maakt gebruik van laserpositionisatie om buizen binnen ±0,02 mm te kalibreren (met een nauwkeurigheid van ±0,03 mm van de machine),het vermijden van handmatige uitlijningsfouten (algemeen bij semi-automatische installaties) die 8%-12% schrootpercentages veroorzakenVoor hoogprecise pijpleidingcomponenten zorgt dit ervoor dat elke gesneden buis voldoet aan de toleranties van de lasverbindingen, waardoor de herwerkingen met 85% en de schrootkosten met 40%-50% worden verminderd.- Ik weet het niet.

Aanpassingsvermogen voor varianten die aan verschillende behoeften voldoen:QH-GS-6012's compacte volledig-automatische laadmechanisme maakt gebruik van een opvouwbare vervoerarm, die workshops met lengtebeperkingen van 9 m (tegenover QH-GZ's 9,6 m) past, terwijl nog steeds volledige 6500 mm buizen worden verwerkt.Versterkt laadsysteem van QH-GZ, ondertussen, met zijn 6000W-20KW vermogen voor het verwerken van dikwandbuizen in één gang zonder behoefte aan secundair snijden,In tegenstelling tot machines met minder krachtige lasers of handmatig laden die meerdere opstellingen vereisen.