Dans les processus de coupe de tubes conventionnels, la pièce est généralement maintenue par un mandrin arrière qui la fait tourner et avancer pour une coupe séquentielle. Une partie du tube reste saisie par les mâchoires du mandrin, et la tête de coupe ne peut pas s'approcher infiniment de ces mâchoires en raison de contraintes physiques. La section non coupée entre la tête de coupe et les mâchoires du mandrin arrière est appelée « longueur de chute » ou « matériau de chute ». Ce segment restant est souvent gaspillé. Par exemple, si une machine de coupe de tubes a une longueur de chute de 25 cm, alors dans un tube de 6,5 mètres, 4 % du matériau est gaspillé. Couper 200 tubes par jour pourrait signifier près de 50 mètres de matériau perdu.

Comment réduire le gaspillage de la coupe de tubes : atteindre le Zero-Tailing avec Qihai Factory

Dans le monde de la fabrication industrielle, le gaspillage de la coupe de tubes — souvent appelé « chutes » ou « matériau de chute » — représente une source importante d'inefficacité des matériaux et de coûts inutiles. Cependant, avec la technologie avancée de coupe de tubes laser de Qihai Factory, atteindre le zero tailing est devenu une réalité pratique, offrant aux clients une utilisation des matériaux et un support technique inégalés.

Le chemin vers le Zero-Tailing : stratégies technologiques clés de Qihai Factory

Diamètre d'alésage du mandrin avant élargi : En permettant au tube maintenu par le mandrin arrière de passer à travers le mandrin avant, la distance physique entre la tête de coupe et les mâchoires du mandrin arrière est réduite. Cela peut réduire la longueur de chute à 17 cm, atteignant un taux d'utilisation des matériaux de 97 %.

Structure de mandrin optimisée :La largeur du mandrin avant est minimisée à l'extrême, réduisant encore l'espace pour l'accès de la tête de coupe. Cela peut réduire la longueur de chute à 13 cm, augmentant le taux d'utilisation des matériaux à 98 %.

Conception à double axe X pour la coupe par saut :Une première dans l'industrie dans certains contextes nationaux, cette conception permet à la tête de coupe de « sauter » entre les mandrins avant et arrière pour la coupe. Cela minimise considérablement la distance par rapport aux mâchoires du mandrin arrière, réduisant la longueur de chute à un impressionnant 8 cm et augmentant le taux d'utilisation des matériaux à 99 %.

Conception révolutionnaire à quatre mandrins pour le Zero-Tailing :Le bond le plus important vient de l'adoption innovante par Qihai Factory d'un système à quatre mandrins. Cette conception permet d'inverser le tube pendant la coupe. En transférant le point de maintien, aucune section du tube ne reste en permanence saisie et hors de portée de la tête de coupe. Cette percée permet d'obtenir une longueur de chute de 0 mm, permettant une utilisation des matériaux à 100 % et une véritable coupe sans chute.

L'avantage Qihai : excellence technique et support

Qihai Factory ne se contente pas de fournir des machines ; elle propose des solutions complètes de réduction des déchets. En tirant parti de technologies telles que le système à quatre mandrins et les algorithmes de trajectoire de coupe optimisés, Qihai Factory garantit que les clients peuvent maximiser l'utilisation de leurs matières premières, réduisant ainsi considérablement les coûts de production. Leur engagement s'étend au-delà de la vente, offrant des services de support technique rigoureux pour aider les clients à intégrer et à optimiser de manière transparente ces processus de coupe avancés pour leurs besoins opérationnels spécifiques.

Grâce à une ingénierie supérieure et à une compréhension approfondie de la dynamique du traitement laser, Qihai Factory est à la pointe de la fabrication durable, transformant la coupe de tubes d'un processus générateur de déchets en un modèle d'efficacité.