Wat is Zero-Tailing?
Zero-Tailing verwijst naar een geoptimaliseerde productiemethodologie waarbij het buis snijproces wordt gepland en uitgevoerd om vrijwel geen restafval te genereren. Dit wordt bereikt door geavanceerde nestsoftware en machinefunctionaliteiten die het materiaalgebruik van elke buis met standaardlengte maximaliseren. Het doel is om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke restant lang genoeg is om als primair onderdeel te worden gebruikt of zo minimaal is dat het als verwaarloosbaar afval wordt geclassificeerd, in plaats van als verspillend afval.
In conventionele buis snijprocessen wordt het werkstuk typisch vastgehouden door een achterste klauwplaat die roteert en het naar voren beweegt voor opeenvolgend snijden. Een deel van de buis blijft vastgeklemd door de klauwplaten en de snijkop kan deze klauwen niet oneindig benaderen vanwege fysieke beperkingen. Het ongesneden gedeelte tussen de snijkop en de achterste klauwplaten wordt de "staartlengte" of "staartmateriaal" genoemd. Dit overgebleven segment gaat vaak verloren. Als een buissnijder bijvoorbeeld een staartlengte heeft van 25 cm, dan wordt in een buis van 6,5 meter 4% van het materiaal verspild. Het snijden van 200 buizen per dag kan bijna 50 meter materiaalverlies betekenen.
In de wereld van industriële productie vertegenwoordigt buissnijafval - vaak "staart" of "staartmateriaal" genoemd - een aanzienlijke bron van materiaalinefficiëntie en onnodige kosten. Echter, met Qihai Factory's geavanceerde laserbuissnijtechnologie is het bereiken van zero tailing een praktische realiteit geworden, die klanten ongeëvenaard materiaalgebruik en technische ondersteuning biedt.
Vergrote boring van de voorste klauwplaat: Door de buis die door de achterste klauwplaat wordt vastgehouden, door de voorste klauwplaat te laten gaan, wordt de fysieke afstand tussen de snijkop en de achterste klauwplaten verkleind. Dit kan de staartlengte verminderen tot 17 cm, wat een materiaalgebruik van 97% oplevert.
Geoptimaliseerde klauwplaatstructuur: De breedte van de voorste klauwplaat wordt tot het uiterste geminimaliseerd, waardoor de opening voor de snijkop om toegang te krijgen verder wordt verkort. Dit kan de staartlengte verminderen tot 13 cm, waardoor het materiaalgebruik wordt verhoogd tot 98%.
Dual X-Axis ontwerp voor sprongsnijden: Een primeur in sommige nationale contexten, dit ontwerp stelt de snijkop in staat om te "springen" tussen de voorste en achterste klauwplaten om te snijden. Dit minimaliseert drastisch de afstand tot de achterste klauwplaten, waardoor de staartlengte wordt teruggebracht tot een indrukwekkende 8 cm en het materiaalgebruik wordt verhoogd tot 99%.
Doorbraak vier-klauwplaat ontwerp voor Zero Tailing: De meest significante sprong komt van Qihai Factory's innovatieve adoptie van een vier-klauwplaat systeem. Dit ontwerp maakt het mogelijk om de buis tijdens het snijden om te keren. Door het overbrengen van het vasthoudpunt blijft geen enkel deel van de buis permanent vastgeklemd en buiten het bereik van de snijkop. Deze doorbraak bereikt een staartlengte van 0 mm, waardoor 100% materiaalgebruik en echt zero tailing snijden mogelijk is.
Qihai Factory levert niet alleen machines; het levert uitgebreide oplossingen voor afvalreductie. Door gebruik te maken van technologieën zoals het vier-klauwplaat systeem en geoptimaliseerde snijpadalgoritmen, zorgt Qihai Factory ervoor dat klanten hun grondstofgebruik kunnen maximaliseren, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Hun toewijding gaat verder dan de verkoop en biedt rigoureuze technische ondersteuningsdiensten om klanten te helpen deze geavanceerde snijprocessen naadloos te integreren en te optimaliseren voor hun specifieke operationele behoeften.
Door superieure engineering en een diepgaand begrip van laserverwerkingsdynamiek staat Qihai Factory aan de frontlinie van duurzame productie en transformeert het buissnijden van een afvalgenererend proces in een model van efficiëntie.