Co to jest Zero-Tailing?
Zero-Tailing odnosi się do zoptymalizowanej metodologii produkcji, w której proces cięcia rur jest planowany i realizowany w celu praktycznego wyeliminowania pozostałości. Osiąga się to dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu do zagnieżdżania i funkcjom maszyn, które maksymalizują wykorzystanie materiału z każdej rury o standardowej długości. Celem jest zapewnienie, że pozostałość końcowa jest albo wystarczająco długa, aby mogła być użyta jako część główna, albo tak minimalna, że jest klasyfikowana jako pomijalny złom, a nie marnotrawczy odpad.
W konwencjonalnych procesach cięcia rur, obrabiany przedmiot jest zwykle trzymany przez tylny uchwyt, który obraca go i przesuwa do przodu w celu sekwencyjnego cięcia. Część rury pozostaje chwycona przez szczęki uchwytu, a głowica tnąca nie może nieskończenie zbliżać się do tych szczęk ze względu na ograniczenia fizyczne. Niecięty odcinek między głowicą tnącą a szczękami tylnego uchwytu nazywany jest "długością ogona" lub "materiałem ogona". Ten pozostały segment często idzie na marne. Na przykład, jeśli przecinarka do rur ma długość ogona 25 cm, to w rurze o długości 6,5 metra marnuje się 4% materiału. Cięcie 200 rur dziennie może oznaczać stratę prawie 50 metrów materiału.
W świecie produkcji przemysłowej, odpady z cięcia rur - często nazywane "odpadami" lub "materiałem ogonowym" - stanowią istotne źródło nieefektywności materiałowej i niepotrzebnych kosztów. Jednak dzięki fabryce Qihai zaawansowanej technologii cięcia rur laserem, osiągnięcie zero tailing stało się praktyczną rzeczywistością, oferując klientom niezrównane wykorzystanie materiału i wsparcie techniczne.
Powiększona średnica otworu przedniego uchwytu: Pozwalając rurze trzymanej przez tylny uchwyt przejść przez przedni uchwyt, zmniejsza się fizyczna odległość między głowicą tnącą a szczękami tylnego uchwytu. Może to zmniejszyć długość ogona do 17 cm, osiągając 97% wskaźnik wykorzystania materiału.
Zoptymalizowana struktura uchwytu: Szerokość przedniego uchwytu jest zminimalizowana do ekstremum, co dodatkowo skraca lukę dla głowicy tnącej. Może to zmniejszyć długość ogona do 13 cm, zwiększając wskaźnik wykorzystania materiału do 98%.
Konstrukcja z podwójną osią X do cięcia skokowego: Pierwsza w branży w niektórych kontekstach krajowych, konstrukcja ta umożliwia głowicy tnącej "przeskakiwanie" między przednim i tylnym uchwytem w celu cięcia. To radykalnie minimalizuje odległość do szczęk tylnego uchwytu, zmniejszając długość ogona do imponujących 8 cm i podnosząc wskaźnik wykorzystania materiału do 99%.
Przełomowa konstrukcja z czterema uchwytami dla Zero Tailing: Najbardziej znaczący skok pochodzi z innowacyjnego zastosowania przez fabrykę Qihai systemu czterech uchwytów. Konstrukcja ta umożliwia odwrócenie rury podczas cięcia. Przenosząc punkt trzymania, żaden odcinek rury nie pozostaje trwale chwycony i poza zasięgiem głowicy tnącej. Ten przełom osiąga długość ogona 0 mm, umożliwiając 100% wykorzystanie materiału i prawdziwe cięcie zero tailing.
Fabryka Qihai nie tylko dostarcza maszyny; zapewnia kompleksowe rozwiązania w zakresie redukcji odpadów. Wykorzystując technologie takie jak system czterech uchwytów i zoptymalizowane algorytmy ścieżki cięcia, fabryka Qihai zapewnia klientom maksymalne wykorzystanie surowców, znacznie obniżając koszty produkcji. Ich zaangażowanie wykracza poza sprzedaż, oferując rygorystyczne usługi wsparcia technicznego, aby pomóc klientom w bezproblemowej integracji i optymalizacji tych zaawansowanych procesów cięcia dla ich specyficznych potrzeb operacyjnych.
Dzięki doskonałej inżynierii i głębokiemu zrozumieniu dynamiki obróbki laserowej, fabryka Qihai stoi na czele zrównoważonej produkcji, przekształcając cięcie rur z procesu generującego odpady w model efektywności.