5500-6500mm Rohrlänge Rohrschneidemaschine Seitenmontierte Drehmaschine Nachlaufstütze

Triple-Core-Funktionen:3-Spannfutter-Klemmung (keine Verformung, Rohre Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm); Horizontal montierte Drehmaschine (unterstützt Rohre von 5500–6500 mm, verhindert Durchhängen); Halbautomatisches Laden (reduziert die manuelle Zuführzeit um 30 %).

Wichtige Spezifikationen:6000W-20KW Laserleistung; ±0,03 mm zweiachsige Genauigkeit; 6T Maschinengewicht; passend für Rund-/Vierkantrohre.

FiT:Schwere Langrohraufgaben (Rohrleitungen/Bauträger); 380 V/50 Hz Industriekompatibilität (für Werkstattgebrauch vorausgesetzt).

3-Spannfutter + Horizontaldrehmaschine = Kompromisslose Langrohrpräzision:Durch die gleichmäßige Klemmung des 3-Spannfutter-Systems werden Rohre fest fixiert, während die horizontal montierte Drehmaschinen-Folgestütze 5500–6500 mm lange Rohre dynamisch verspannt – entscheidend für Optionen mit großem Durchmesser (Φ400–500 mm), bei denen ein Durchhängen eine Abweichung von ±0,1 mm+ verursacht. Zusammen sorgen sie für eine Genauigkeit von ±0,03 mm über die gesamte Rohrlänge, wodurch die Ausschussrate im Vergleich zu Maschinen ohne Nachfolgeunterstützung um 35 % gesenkt wird und die Ausrichtung der Schweißnähte bei Rohrleitungen sichergestellt wird.

Halbautomatische Beladung steigert Effizienz und Sicherheit:Im Gegensatz zum vollständig manuellen Laden (das 2–3 Minuten pro langem Röhrchen dauert) automatisiert der halbautomatische Lademechanismus die Ausrichtung und Positionierung und verkürzt die Zuführzeit auf 40–60 Sekunden pro Röhrchen. Es reduziert auch das manuelle Heben schwerer Rohre (bis zu 6 Tonnen Maschinenlast tragen schwere Rohre) und verringert so die Ermüdung der Arbeiter und das Verletzungsrisiko – ideal für die Serienfertigung schwerer Maschinenkomponenten, wo die Gesamtbearbeitungszeit um 25 % verkürzt wird.

Die Synergie dreier Funktionen senkt die Kosten und erweitert die Vielseitigkeit:Die Kombination aus 3 Spannfutter und horizontaler Drehmaschine bewältigt spezielle Aufgaben (z. B. 500 x 500 mm große Vierkantrohre, 6500 mm lange Rundrohre), die mit einfachen Fräsern nicht möglich sind, während die halbautomatische Beladung den Bedarf an zusätzlicher Arbeit eliminiert. Als Standardmodell vermeidet es individuelle Einrichtungskosten und funktioniert mit handelsüblichen Vorrichtungen – es verarbeitet alle gängigen Rohrgrößen (Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) mit gleichbleibender Präzision. Dadurch entfällt der Bedarf an separaten Maschinen für große/lange Rohre, was die Ausrüstungs- und Arbeitskosten um 40 % senkt.