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QH-GC3-H 3-Backenfutter Schwerlast-Drehmaschine zum Rohrschneiden, seitlich montiert, halbautomatische Beladung

QH-GC3-H 3-Backenfutter Schwerlast-Drehmaschine zum Rohrschneiden, seitlich montiert, halbautomatische Beladung

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GC3-H
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Schneidengenauigkeit:
± 0,01 mm
Kühlung:
Wasserkühlung
Software:
Laser, der Software schneidet
Grafisches Format unterstützt:
AI, DXF, PLT
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Schwerlast-Drehmaschine Rohrschneidemaschine

,

Schwerlast-Drehmaschine Rohrlaserschneidemaschine

,

Wasserkühlrohrschneidemaschine

Produkt-Beschreibung
QH-GC3-H 3-Backenfutter Schwerlast-Drehmaschine zum Rohrschneiden, seitlich montiert, halbautomatische Beladung 0 QH-GC3-H 3-Backenfutter Schwerlast-Drehmaschine zum Rohrschneiden, seitlich montiert, halbautomatische Beladung 1
QH-GC3-H    3-Backenfutter-Hochleistungs-Drehmaschine zum Rohrschneiden, seitlich montierte Drehmaschine, halbautomatisches Laden

Beschreibung
Die QH-GC3-H ist eine Hochleistungs-Laserschneidlösung für Rohre, die auf die Präzisionsbearbeitung von extra langen Rohren mit großem Durchmesser in Branchen wie Windkrafttürmen, Öl- und Gaspipelines und schweren Stahlkonstruktionen zugeschnitten ist — mit ihrer seitlich montierten Drehmaschine + halbautomatischem Ladesystem als Kerndesign, um betriebliche Flexibilität und Stabilität bei hoher Belastung in Einklang zu bringen.
Die seitlich montierte Drehmaschinenstruktur zeichnet sich durch eine offene seitliche Anordnung aus, die die manuelle Hilfspositionierung während des halbautomatischen Ladens vereinfacht: Bediener können lange Rohre (11500-12500 mm Länge) einfach von der Seite der Maschine aus ausrichten, während das System die Rohre nach der Positionierung automatisch einspannt — wodurch komplexe vollautomatische Förderanlagen überflüssig werden und gleichzeitig manuelle Hebefehler reduziert werden.

Kurzdetails

Kernmerkmal: Seitlich montiert + Halbautomatik: Die seitlich montierte Drehmaschine ermöglicht eine einfache manuelle Hilfspositionierung von 11500-12500 mm langen Rohren; das halbautomatische System spannt nach der Ausrichtung automatisch ein und bringt Flexibilität und Effizienz in Einklang.

Wichtige Spezifikationen: Φ15-580 mm runde/15×15-580×580 mm quadratische Rohre; 6000 W-20 kW Laser (Dickwand-Schneiden); ±0,03 mm Genauigkeit; 20 t Gewicht (stabile Unterstützung).

Flexibilität: Halbautomatisches Laden passt sich unregelmäßigen Rohrenden an; seitliche Anordnung spart Platz an der Vorderseite für die Werkstatteinrichtung.



Produktspezifikationen
Modell QH-GC3-H
Schneiddurchmesser Rundrohr: Φ15-580 mm
Quadratrohr: 15*15 mm bis 580*580 mm
Rohrlängenkapazität 11500-12500 mm
Maschinengewicht 20 t
Abmessungen (L*B*H) 22200*5350*2650 mm
Laserleistungsbereich 6000 W-20 kW
Positioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Quadratrohr


Vorteil

Seitlich montierte Drehmaschine verbessert die Zugänglichkeit des halbautomatischen Ladens: Die seitliche Anordnung öffnet die seitliche Seite der Maschine für manuelle Hilfsarbeiten — Bediener können schwere Rohre mit einer Länge von 12,5 m (z. B. Φ580 mm Rundrohre) direkt von der Seite aus einstellen und positionieren, wodurch die engen Platzbeschränkungen der horizontalen Drehmaschinen vermieden werden. Dies reduziert die Rohrausrichtungszeit um 30 % im Vergleich zu frontseitig beladenen Konstruktionen und verringert das Risiko der Ermüdung des Bedieners während der halbautomatischen Handhabung schwerer Werkstücke.

Halbautomatisches Laden bringt Flexibilität und Präzision in Einklang: Im Gegensatz zu vollautomatischen Systemen, die durch Standardrohrformen begrenzt sind, ermöglicht die halbautomatische Einrichtung eine manuelle Feinabstimmung für Rohre mit leichten Unregelmäßigkeiten an den Enden (häufig bei schweren Stahlrohren). Nach der manuellen Positionierung spannt das System automatisch mit gleichmäßiger Kraft ein, wodurch die Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm erhalten bleibt — dies vermeidet Nacharbeiten durch Fehlausrichtung (ein Problem beim vollmanuellen Laden) und behält gleichzeitig die Flexibilität, nicht standardmäßige Rohrenden zu bearbeiten, wodurch die Ausbeute um 25 % gesteigert wird.

Seitliches Design reduziert den Platzbedarf in der Werkstatt: Der 22200×5350×2650 mm große Platzbedarf der seitlich montierten Drehmaschine optimiert den Platz von vorne nach hinten: Im Gegensatz zu horizontalen Drehmaschinen, die lange vordere Förderlinien erfordern, nutzt die seitliche Anordnung den seitlichen Platz für das halbautomatische Laden und gibt 40 % der vorderen Werkstattfläche für andere Geräte frei. Dies macht sie für Fabriken mit begrenztem linearem Raum geeignet und bietet dennoch Platz für 12,5 m lange Rohre.