| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GA |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Vollautomatischer Ladekern:Automatische Zufuhr/Ausrichtung von 5500-6500 mm Röhren (Φ15-500 mm rund/15×15-500×500 mm quadratisch); keine manuelle Handhabung, so dass die Abhängigkeit von Arbeitskräften um 90% reduziert wird.- Ich weiß.
Schlüsselmerkmale:QH-GA-6012; seitlich montierte Drehmaschine; Präzision ±0,03 mm; 1500W-20KW Laser; kompatibel mit runden/quadratischen Rohren.- Ich weiß.
Effizienz und Sicherheit:Die kontinuierliche automatische Verarbeitung erhöht den Durchsatz um 60% im Vergleich zum halbautomatischen; die eingebaute Hindernisvermeidung schützt den Laserkopf während unbeaufsichtigter Läufe.
| Modell | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Schneidendurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratische Röhre: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Kapazität der Rohrlänge | 5500 bis 6500 mm |
| Maschinengewicht | 1.8T |
| Chuck-Installation auf der Drehmaschine | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| Abmessungen (L*W*H) | 8500*2920*2050 mm |
| Laserkraftbereich | 1500 W und 20 kW |
| Positionsgenauigkeit | ± 0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Genauigkeit der Neupositionierung | ± 0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Quadratrohr |
Effizienz bei hohem Volumen bei Hands-Free-Betrieb:Das vollautomatische Ladesystem ermöglicht die unbeaufsichtigte Chargebearbeitung, z. B. die Handhabung von 200+ 6m langen Rohren pro Schicht ohne manuelle Zuführung/Ausrichtung.Handmaschinen und reduziert die Verarbeitung Engpässe, da das System auch bei langen Produktionsläufen eine gleichbleibende Zufuhrgeschwindigkeit aufrechterhält und den Gesamtdurchsatz im Vergleich zu halbautomatischen Modellen um 60% erhöht.- Ich weiß.
Genaue Konsistenz beseitigt manuelle Fehler:Im Gegensatz zu halbautomatischen Einrichtungen, bei denen die manuelle Rohrverstellung zu Genauigkeitsschwankungen führt, sorgt das vollautomatische Ladesystem für einen eingebauten Ausrichtungmechanismus, der sicherstellt, dass jedes Rohr identisch positioniert ist.mit ±0 gekoppelt.03mm X/Y-Achsenpräzision und seitlich montierte Schlauchspange, wodurch die Abweichung des Schnitts zwischen den Chargen auf weniger als 0,05 mm verringert wird,Verringerung der Schrottquote um 35% und Sicherstellung einer einheitlichen Rohrbefestigung für die Montagelinie.- Ich weiß.
Niedrige Umschaltzeit für Mehrrohrtypen:Das vollautomatische System speichert die Parameterprofile für verschiedene Rohrgrößen (z. B. runder Φ50 mm gegenüber 100×100 mm Quadrat).Die Betreiber müssen lediglich das vorgegebene Profil auswählen, keine manuelle Anpassung der Fütterungsleitungen oder Ausrichtungstools erforderlich, so dass die Umschaltzeit um 70% verkürzt wird.. halbautomatische Maschinen und für die flexible Produktion von Mischrohrchargen.- Ich weiß.
Verbesserte Sicherheit und Stabilität bei kontinuierlicher Fahrt:Der vollautomatische Arbeitsablauf minimiert den menschlichen Kontakt mit beweglichen Teilen (z.B. rotierender Schlag, Laserkopf), wodurch das Verletzungsrisiko am Arbeitsplatz verringert wird.8T schwerer Rahmen und seitlich montierte Schlauch bieten eine stabile Unterstützung für lange Röhren (6500mm) beim automatischen Laden und Schneiden, die Verhinderung von Schlauchschlag oder Schleudern, die die Präzision beeinträchtigen könnten, und die Gewährleistung eines zuverlässigen 24/7-Betriebs bei hohen Produktionsanforderungen.