prodotti
Casa / prodotti / Macchine per il taglio di metallo a laser a fibra /

QH - Caricamento automatico di una scodella vibratoria in ciclo chiuso automatizzato di precisione con taglio laser

QH - Caricamento automatico di una scodella vibratoria in ciclo chiuso automatizzato di precisione con taglio laser

Marchio: QIHAI
Numero modello: QH-8025FD
Moq: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 100 set/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Foshan, Guangdong, Cina
Certificazione:
ISO, CE
Formato grafico supportato:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oppure no:
Modalità di raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Sistema di raffreddamento:
raffreddamento ad acqua, refrigeratore d'acqua CW5200, refrigeratore d'acqua industriale
Imballaggi particolari:
Legno, plastica
Evidenziare:

macchine di caricamento a scodella a vibrazione automatica

,

macchina per il taglio laser di metalli a fibra con garanzia

,

taglierina laser di precisione automatizzata a circuito chiuso

Descrizione di prodotto
QH - Caricamento automatico di una scodella vibratoria in ciclo chiuso automatizzato di precisione con taglio laser
Descrizione
L'alimentatore automatico a scodella vibratoria è un'attrezzatura intelligente e ad alta efficienza, con tre vantaggi fondamentali:commutazione rapida multi-specificazione,personalizzazione modulare, eintegrazione completa del processo di alimentazione, posizionamento, taglio e smistamento, progettato per ridurre i costi, migliorare l'efficienza e ridurre al minimo l'intervento manuale per scenari di produzione di massa su larga scala.taglio di componenti di precisione e altri scenari di produzione di massa che richiedono una stabilità, alimentazione efficiente e standardizzata, perfettamente abbinata ai sistemi di taglio laser con potenza laser compresa tra 1500W e 20KW.Questo alimentatore rompe i limiti dei tradizionali alimentatori vibratori, difficoltà di personalizzazione e funzione di alimentazione singola, integrando la tecnologia di vibrazione intelligente, la progettazione modulare e il collegamento completo del processo,realizzare una connessione senza soluzione di continuità con i sistemi di taglio laser, riducendo gli errori dell'operazione umana e migliorando l'efficienza di produzione complessiva di 3-5 volte rispetto al tradizionale taglio e all'alimentazione manuali.
QH - Caricamento automatico di una scodella vibratoria in ciclo chiuso automatizzato di precisione con taglio laser 0 QH - Caricamento automatico di una scodella vibratoria in ciclo chiuso automatizzato di precisione con taglio laser 1
Le sue caratteristiche principali si riflettono pienamente nella sua progettazione integrata e nelle sue prestazioni efficienti: l'alimentatore supporta la commutazione rapida multi-specificazione,che può adattarsi in modo flessibile a pezzi di lavorazione di diverse dimensioni e modelli senza disassemblaggio e regolazione complicatiLa funzione di personalizzazione modulare consente alle imprese di personalizzare la ciotola vibratoria,sistema di alimentazione e di controllo in base alle esigenze di produzione effettive, migliorando l'adattabilità ai diversi scenari di produzione.taglio e smistamento ̇ dopo che la scodella vibratoria ha ordinato e trasportato automaticamente i pezzi da lavorare, le posiziona con precisione, collabora con la macchina di taglio laser (corrispondente alla velocità massima di collegamento di 100 m/min e all'accelerazione massima di collegamento di 1,0 G) per completare il taglio,e poi seleziona i prodotti finiti, realizzando un flusso di lavoro completamente automatizzato con un minimo di intervento manuale.
Rapidi dettagli
Punti salienti: Commutazione rapida multi-specificazione(adattamento flessibile a diversi pezzi da lavorare, senza complicazioni di regolazione);personalizzazione modulare(personalizzabile in base alle esigenze di produzione);integrazione completa dei processi(alimentazione, posizionamento, taglio, smistamento integrato, minimo intervento manuale);riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza(efficienza di produzione complessiva 3-5 volte superiore al taglio manuale tradizionale).
Specificità principali:Diametro della scodella superiore 460 mm (grande capacità per l'alimentazione continua); peso della macchina 1000 kg; dimensioni complessive 19680×3958×2560 mm (integrazione senza soluzione di continuità con le macchine di taglio laser);gamma di compatibilità della potenza laser 1500W-20KW.
Velocità e prestazioni:100 m/min velocità massima di collegamento, 1,0 G accelerazione massima di collegamento (sincronizzata con taglio laser); alimentazione vibrazionale stabile, senza interferenze.


Specifiche tecniche
Diametro della ciotola superiore 460 mm
Peso della macchina 1T
Dimensioni generali 1600 × 1430 × 1750 mm
Intervallo di potenza del laser 1500W - 20KW
Accelerazione massima del collegamento 1.0G
Velocità massima di collegamento 100 m/min
Requisito di tensione 380 V
Frequenza 50 Hz


Vantaggi

Multi-Spec Quick Switch & Modular Customization, adattabile a diverse produzioni di massa:L'alimentatore supporta la rapida commutazione tra le diverse specifiche del pezzo da lavorare, che può completare la commutazione in breve tempo senza smontare e sostituire l'intera attrezzatura,ridurre efficacemente il tempo di fermo tra i lotti di produzione e migliorare la flessibilità della produzione di massaLa funzione di personalizzazione modulare consente una progettazione mirata in base alle dimensioni del pezzo, al materiale e al processo di produzione, risolvendo il problema della scarsa compatibilità degli alimentatori tradizionali,e soddisfare le esigenze personalizzate di diverse imprese per la produzione su larga scala.
L'integrazione completa dei processi riduce l'intervento manuale e gli errori umani:Integrando l'alimentazione, il posizionamento, il taglio e la selezione in un unico flusso di lavoro senza soluzione di continuità, l'alimentatore sostituisce completamente le operazioni manuali come l'alimentazione manuale, il posizionamento e la selezione,ridurre al minimo gli interventi manualiQuesto non solo consente di risparmiare molti costi di manodopera, ma evita anche difetti di taglio e deviazioni di qualità del prodotto causate da errori di funzionamento umano,migliorare notevolmente il tasso di qualificazione dei prodotti finiti e garantire la stabilità della qualità della produzione dei lotti.
Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza, 3-5 volte maggiore efficienza di produzione:Rispetto al tradizionale taglio e alimentazione manuali,l'integrazione automatizzata del processo completo e l'alimentazione ad alta velocità (corrispondente alla velocità massima di collegamento di 100 m/min) consentono di aumentare l'efficienza di produzione complessiva di 3-5 volteLa scodella superiore di ampio diametro di 460 mm garantisce un'alimentazione continua senza frequenti rifornimenti manuali, riducendo i tempi di fermo e migliorando ulteriormente l'efficienza della produzione.il funzionamento stabile e la bassa frequenza di manutenzione delle apparecchiature riducono i costi operativi a lungo termine;, ottenendo il doppio vantaggio di riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza.
Performance stabile e integrazione senza soluzione di continuità, adatta alla produzione su larga scala:L'alimentatore adotta una tecnologia intelligente di controllo delle vibrazioni, garantendo un'alimentazione stabile, regolare e ordinata, senza interferenze o deviazioni,con un'intensità di calore non superiore a 50 W,La sua struttura robusta da 1000 kg e le dimensioni 19680×3958×2560 mm consentono un'integrazione senza soluzione di continuità con le linee di produzione di taglio laser industriale, adattandosi all'alimentazione industriale standard 380V/50Hz,garantire un funzionamento continuo e stabile a lungo termine, che è perfettamente adatto a scenari di produzione di massa su larga scala che richiedono un'elevata efficienza, alta stabilità e lavorazione standardizzata.