produtos
Casa / produtos / Máquina de corte a laser de fibra de metal /

QH - Carregamento automático de bacias vibratórias em circuito fechado completo Processamento automatizado de precisão com corte a laser

QH - Carregamento automático de bacias vibratórias em circuito fechado completo Processamento automatizado de precisão com corte a laser

Nome da marca: QIHAI
Número do modelo: QH-8025FD
MOQ: 1 conjunto
Preço: Negociável
Termos de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 100 set/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Foshan, Guangdong, China
Certificação:
ISO, CE
Formato gráfico suportado:
DXF,AI,BMP,PLT,DWG
Cnc ou não:
Sim
Modo de resfriamento:
Resfriamento de Água
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Sistema de resfriamento:
resfriamento de água, resfriador de água CW5200, resfriador de água industrial
Detalhes da embalagem:
Madeira, Plástico
Destacar:

Máquina de carregamento automática de vasos vibratórios

,

Máquina de corte a laser de fibra com garantia

,

Máquina de corte automático de precisão a laser de circuito fechado

Descrição do produto
QH - Alimentador Vibratório Automático de Carga em Tigela com Processamento de Precisão Automatizado de Circuito Fechado Completo com Corte a Laser
Descrição
O Alimentador Automático Vibratório em Tigela é um equipamento de alimentação inteligente e de alta eficiência, com três vantagens principais: troca rápida multiespecificação, personalização modular e integração de processo completo de alimentação, posicionamento, corte e triagem, projetado para alcançar redução de custos, melhoria de eficiência e minimização da intervenção manual para cenários de produção em massa em larga escala. É amplamente aplicável ao processamento de chapas metálicas em grandes lotes, corte de componentes de precisão e outros cenários de produção em massa que exigem alimentação estável, eficiente e padronizada, combinando perfeitamente com sistemas de corte a laser com uma faixa de potência de laser de 1500W-20KW. Este alimentador supera as limitações dos alimentadores vibratórios tradicionais — baixa compatibilidade com múltiplas especificações, dificuldade de personalização e função de alimentação única — integrando tecnologia de vibração inteligente, design modular e ligação de processo completo, realizando conexão perfeita com sistemas de corte a laser, reduzindo erros de operação humana e melhorando a eficiência geral de produção em 3-5 vezes em comparação com o corte e alimentação manual tradicionais.
QH - Carregamento automático de bacias vibratórias em circuito fechado completo Processamento automatizado de precisão com corte a laser 0 QH - Carregamento automático de bacias vibratórias em circuito fechado completo Processamento automatizado de precisão com corte a laser 1
Seus destaques principais são totalmente refletidos em seu design integrado e desempenho eficiente: o alimentador suporta troca rápida multiespecificação, que pode se adaptar flexivelmente a peças de trabalho de diferentes tamanhos e modelos sem desmontagem e ajuste complicados, reduzindo significativamente o tempo de troca entre diferentes lotes de produção. A função de personalização modular permite que as empresas personalizem a tigela vibratória, a trilha de alimentação e o sistema de controle de acordo com suas necessidades reais de produção, aumentando a adaptabilidade a diversos cenários de produção. Mais importante ainda, ele integra todo o processo de alimentação, posicionamento, corte e triagem — após a tigela vibratória classificar e transportar automaticamente as peças de trabalho, ela as posiciona com precisão, coopera com a máquina de corte a laser (combinando velocidade máxima de ligação de 100m/min e aceleração máxima de ligação de 1.0G) para completar o corte e, em seguida, classifica os produtos acabados, realizando um fluxo de trabalho totalmente automatizado com intervenção manual mínima.
Detalhes rápidos
Destaques Principais: Troca rápida multiespecificação (adaptação flexível a diferentes peças de trabalho, sem ajuste complicado); personalização modular (personalizável de acordo com as necessidades de produção); integração de processo completo (alimentação, posicionamento, corte, triagem integrados, intervenção manual mínima); redução de custos e melhoria de eficiência (eficiência de produção abrangente 3-5 vezes maior que o corte manual tradicional).
Especificações Principais: Diâmetro superior da tigela 460mm (grande capacidade para alimentação contínua); peso da máquina 1000kg; dimensões gerais 19680×3958×2560mm (integração perfeita com máquinas de corte a laser); faixa de compatibilidade de potência do laser 1500W-20KW.
Velocidade e Desempenho: Velocidade máxima de ligação de 100m/min, aceleração máxima de ligação de 1.0G (sincronizada com corte a laser); alimentação por vibração estável, sem travamentos.


Especificações Técnicas
Diâmetro da Tigela Superior 460mm
Peso da Máquina 1T
Dimensões Gerais 1600×1430×1750mm
Faixa de Potência do Laser 1500W - 20KW
Aceleração Máxima de Ligação 1.0G
Velocidade Máxima de Ligação 100m/min
Requisito de Tensão 380V
Frequência 50Hz


Vantagem

Troca Rápida Multiespecificação e Personalização Modular, Adaptação a Diversas Produções em Massa: O alimentador suporta troca rápida entre diferentes especificações de peças de trabalho, que pode ser concluída em pouco tempo sem desmontar e substituir todo o equipamento, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade entre lotes de produção e melhorando a flexibilidade da produção em massa. A função de personalização modular permite um design direcionado de acordo com o tamanho da peça de trabalho, material e processo de produção, resolvendo o problema de baixa compatibilidade dos alimentadores tradicionais e atendendo às necessidades personalizadas de diferentes empresas para produção em larga escala.
Integração de Processo Completo Reduz Intervenção Manual e Erros Humanos: Integrando alimentação, posicionamento, corte e triagem em um fluxo de trabalho contínuo, o alimentador substitui completamente operações manuais como alimentação manual, posicionamento e triagem, reduzindo a intervenção manual ao mínimo. Isso não apenas economiza muitos custos de mão de obra, mas também evita defeitos de corte e desvios de qualidade do produto causados por erros de operação humana, melhorando significativamente a taxa de qualificação de produtos acabados e garantindo a estabilidade da qualidade da produção em lote.
Redução de Custos e Melhoria de Eficiência, Eficiência de Produção 3-5 Vezes Maior: Em comparação com o corte e alimentação manual tradicional, a integração automatizada de processo completo do alimentador e a alimentação de alta velocidade (combinando velocidade máxima de ligação de 100m/min) aumentam a eficiência geral de produção em 3-5 vezes. A tigela superior de grande diâmetro de 460mm garante alimentação contínua sem reposição manual frequente, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando ainda mais a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, a operação estável e a baixa frequência de manutenção do equipamento reduzem os custos operacionais de longo prazo, alcançando benefícios duplos de redução de custos e melhoria de eficiência.
Desempenho Estável e Integração Perfeita, Adequado para Produção em Massa em Larga Escala: O alimentador adota tecnologia de controle de vibração inteligente, garantindo alimentação estável, suave e ordenada, sem travamentos ou desvios, e combinando com a faixa de potência do laser de 1500W-20KW e o ritmo de corte de alta velocidade das máquinas de corte a laser. Sua estrutura robusta de 1000kg e dimensões de 19680×3958×2560mm permitem integração perfeita com linhas de produção de corte a laser industrial, adaptando-se à fonte de alimentação industrial padrão de 380V/50Hz, garantindo operação contínua e estável de longo prazo, o que é perfeitamente adequado para cenários de produção em massa em larga escala que exigem alta eficiência, alta estabilidade e processamento padronizado.