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QH - 3015FB ベベリングデュアルプラットフォームエンクロージャー型レーザー切断機

QH - 3015FB ベベリングデュアルプラットフォームエンクロージャー型レーザー切断機

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-3015FB
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
グラフィック形式がサポートされています:
DXF、AI、BMP、PLT、DWG
CNCかどうか:
はい
厚さを切る:
材質、0~30mm、依存、7~8、1~12m(炭素鋼)
冷却モード:
水冷
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
冷却システム:
水冷、CW5200 冷水チラー、工業用冷水チラー
パッケージの詳細:
木、プラスチック、容器
ハイライト:

30mmパイプレーザー切断機

,

30mmファイバーレーザー金属切断機

,

水冷却チューブレーザー切断機

製品の説明
QH - 3015FB ベベリングデュアルプラットフォームエンクロージャー型レーザー切断機 0 QH - 3015FB ベベリングデュアルプラットフォームエンクロージャー型レーザー切断機 1
QH-3015FB 面取りデュアルプラットフォーム密閉型レーザー切断機
説明
QH-3015FB は、次のことを実現するために設計された高性能板金加工ソリューションです。±45°の精密面取り切断—デュアルプラットフォーム密閉設計と組み合わせることで、一貫したベベル品質と効率的なバッチ生産を必要とする鉄鋼構造物、圧力容器、自動車フレーム製造などの業界に最適です。
中心となる±45°面取りシステムは、0.1°ずつ調整可能で角度精度±0.5°のマルチタイプ面取りプロファイル(Vタイプ、Uタイプ、Yタイプ、片面/両面)をサポートし、従来の面取り加工で一般的だった二次研削/フライス加工ステップを排除します。
簡単な詳細

面取りコア:±45°調整可能なベベル角度(0.1°増分)、±0.5°の精度。 V/U/Y タイプの坡口をサポートし、二次加工はありません。

主な仕様:3000×1500mmのエリア(最大荷重1000kg)、1500W-20KWの電力、±0.03mmの軸精度、最大速度100m/分。

デザインと効率:平行切断/積載のためのデュアルプラットフォーム。密閉構造は面取りコンポーネントを保護します。鉄骨構造物・自動車に最適です。


技術仕様
加工エリア 3000*1500mm
最大積載重量 1000kg
機械重量 3500kg
全体の寸法 8500×2280×2150mm
レーザー出力範囲 1500W~20KW
X/Y軸位置決め精度 ±0.03mm
X/Y軸再位置決め精度 ±0.03mm
最大リンケージ加速度 1.0G
最大リンク速度 100m/分
伝送システム サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション
電圧要件 380V
頻度 50Hz
面取り切断 ±45°


アドバンテージ

±45°のベベル柔軟性で多様な溶接ニーズに対応:±45°の広いベベル範囲は、薄板用の浅い5°ベベルから厚板の深溶け込み溶接用の急な45°ベベルまで、ほとんどの工業用溶接継手の要件をカバーします。これにより、特殊な面取り機が不要になり、設備投資が削減されると同時に、一貫した角度品質 (±0.5° 精度) が確保され、溶接継手の強度が直接向上します。

デュアルプラットフォーム設計により面取りスループットが向上:ロード/アンロードによってベベル切断が一時停止されるシングル プラットフォームの機械とは異なり、QH-3015FB のデュアル プラットフォームでは連続稼働が可能です。たとえば、30° ベベルを備えた 50 × 3000 × 1500 mm のスチール プレートのバッチは、現在のプレートがベベリングされている間に次のプレートが事前にロードされるため、35% 高速に処理できます。これは大量生産に不可欠です。

高精度により均一なベベルエッジを保証:ダブルラック&ピニオンサーボ伝達と±0.03mmの軸精度により、最高リンク速度100m/minでもベベル角のズレを防ぎます。これは、長さ 3000 mm のワークピースのすべてのセクションが同じベベル角度を維持し、再加工が必要となる溶接接合部の不一致を回避し、スクラップ率を 25% ~ 30% 削減することを意味します。

密閉構造により面取りシステムの寿命を保護:密閉設計により、面取りモジュールの光学レンズとセンサーがほこり、金属片、飛沫 (面取り切断では一般的) から保護されます。これにより、面取りシステムのメンテナンス サイクルが 50% 延長され、長期間の使用にわたって一貫した ±45° の精度が確保され、コストのかかる精度校正が不要になります。