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QH - 3015FB Fasen-Doppelplattform-Laser-Schneidmaschine, geschlossene Bauweise

QH - 3015FB Fasen-Doppelplattform-Laser-Schneidmaschine, geschlossene Bauweise

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-3015FB
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Grafisches Format unterstützt:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oder nicht:
Ja
Dicke schneiden:
Materialien, 0–30 mm, abhängig von 7–8, 1–12 m (Kohlenstoffstahl)
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Kühlsystem:
Wasserkühlung, Wasserkühler CW5200, Industrie-Wasserkühler
Verpackung Informationen:
Holz, Kunststoff, Behälter
Hervorheben:

30mm Rohrlaser-Schneidmaschine

,

30mm Faserlaser-Metallschneidmaschine

,

Wasserkühlrohr-Laserschneidmaschine

Produkt-Beschreibung
QH - 3015FB Fasen-Doppelplattform-Laser-Schneidmaschine, geschlossene Bauweise QH - 3015FB Fasen-Doppelplattform-Laser-Schneidmaschine, geschlossene Bauweise
QH - 3015FB Abschrägungs-Laserschneidmaschine mit geschlossener Doppelplattform
Beschreibung
Der QH-3015FB ist eine leistungsstarke Blechbearbeitungslösung, die auf höchste Leistung ausgelegt ist±45° Präzisions-Fasenschneiden– gepaart mit einem geschlossenen Design mit zwei Plattformen ist es ideal für Branchen wie Stahlkonstruktionen, Druckbehälter und die Herstellung von Automobilrahmen, die eine gleichbleibende Fasenqualität und eine effiziente Serienproduktion erfordern.​
Im Kern unterstützt das ±45°-Abschrägungssystem mehrere Abschrägungsprofile (V-Typ, U-Typ, Y-Typ, ein-/doppelseitig) mit einstellbaren Schritten von 0,1° und einer Winkelgenauigkeit von ±0,5°, wodurch sekundäre Schleif-/Frässchritte entfallen, die bei der herkömmlichen Fasenbearbeitung üblich sind.
Kurze Details

Abschrägender Kern:±45° einstellbarer Fasenwinkel (0,1°-Schritte), ±0,5° Genauigkeit; unterstützt V/U/Y-Typ-Module, keine Sekundärverarbeitung.​

Wichtige Spezifikationen:3000×1500 mm Fläche (1000 kg maximale Belastung), 1500 W-20 kW Leistung, ±0,03 mm Achsengenauigkeit, 100 m/min maximale Geschwindigkeit.​

Design und Effizienz:Doppelplattformen für paralleles Schneiden/Laden; geschlossene Struktur schützt Abschrägungskomponenten; Ideal für Stahlkonstruktionen/Automotive.


Technische Spezifikationen
Verarbeitungsbereich 3000 * 1500 mm
Maximales Ladegewicht 1000kg
Maschinengewicht 3500 kg
Gesamtabmessungen 8500×2280×2150mm
Laserleistungsbereich 1500 W – 20 kW
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm
Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung ±0,03 mm
Maximale Verbindungsbeschleunigung 1,0G
Maximale Verbindungsgeschwindigkeit 100m/min
Übertragungssystem Doppeltes Zahnstangengetriebe mit Servoantrieb
Spannungsanforderung 380V
Frequenz 50Hz
Abschrägungsschneiden ±45°


Vorteil

Die Abschrägungsflexibilität von ±45° erfüllt unterschiedliche Schweißanforderungen:Der große Fasenbereich von ±45° deckt die meisten industriellen Schweißverbindungsanforderungen ab – von flachen 5°-Fasen für dünne Bleche bis hin zu steilen 45°-Fasen für das Tiefschweißen dicker Bleche. Dadurch entfällt der Bedarf an speziellen Anfasmaschinen, was die Investitionen in die Ausrüstung reduziert und gleichzeitig eine gleichbleibende Winkelqualität (±0,5° Genauigkeit) gewährleistet, was die Festigkeit der Schweißverbindung direkt verbessert.​

Das Dual-Plattform-Design erhöht den Abschrägungsdurchsatz:Im Gegensatz zu Einzelplattformmaschinen, bei denen das Be- und Entladen unterbrochen wird, während das Fasenschneiden unterbrochen wird, ermöglichen die Doppelplattformen der QH-3015FB einen kontinuierlichen Betrieb. Beispielsweise kann eine Charge von 50 x 3000 x 1500 mm großen Stahlplatten mit 30°-Fasen 35 % schneller verarbeitet werden, da die nächste Platte vorgeladen wird, während die aktuelle abgeschrägt wird – entscheidend für die Massenproduktion.​

Hohe Präzision sorgt für gleichmäßige Fasenkanten:Das doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servogetriebe und die Achsgenauigkeit von ±0,03 mm verhindern eine Neigungswinkelabweichung selbst bei einer maximalen Gestängegeschwindigkeit von 100 m/min. Dies bedeutet, dass jeder Abschnitt eines 3000 mm langen Werkstücks den gleichen Fasenwinkel beibehält, wodurch nicht übereinstimmende Schweißverbindungen vermieden werden, die eine Nacharbeit erfordern, wodurch die Ausschussquote um 25–30 % gesenkt wird.​

Die geschlossene Struktur schützt die Langlebigkeit des Abschrägungssystems:Das geschlossene Design schützt die optischen Linsen und Sensoren des Fasenmoduls vor Staub, Metallspänen und Spritzern (häufig beim Fasenschneiden). Dies verlängert den Wartungszyklus des Anfassystems um 50 % und gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit von ±45° über den Langzeitgebrauch hinweg, wodurch kostspielige Präzisionskalibrierungen vermieden werden.