| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-3015FB |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Ukosowanie rdzenia:regulowany kąt ukosu ±45° (w krokach co 0,1°), dokładność ±0,5°; obsługuje typ V/U/Y, bez przetwarzania wtórnego.
Kluczowe specyfikacje:Powierzchnia 3000×1500mm (maksymalne obciążenie 1000kg), moc 1500W-20KW, dokładność osi ±0,03mm, maksymalna prędkość 100m/min.
Projekt i wydajność:Podwójne platformy do równoległego cięcia/załadunku; zamknięta konstrukcja chroni elementy ukosujące; idealny do konstrukcji stalowych/motoryzacji.
| Obszar przetwarzania | 3000 * 1500 mm |
| Maksymalna masa ładunku | 1000 kg |
| Masa maszyny | 3500 kg |
| Ogólne wymiary | 8500×2280×2150mm |
| Zakres mocy lasera | 1500W - 20KW |
| Dokładność pozycjonowania osi X/Y | ±0,03 mm |
| Dokładność repozycjonowania osi X/Y | ±0,03 mm |
| Maksymalne przyspieszenie połączenia | 1,0G |
| Maksymalna prędkość połączenia | 100 m/min |
| System transmisji | Podwójna przekładnia zębatkowa z serwonapędem |
| Wymagania dotyczące napięcia | 380 V |
| Częstotliwość | 50 Hz |
| Cięcie ukośne | ±45° |
Korzyść
Elastyczność skosu ± 45° spełnia różnorodne potrzeby spawalnicze:Szeroki zakres ukosowania ± 45° pokrywa większość wymagań przemysłowych złączy spawalniczych — od płytkich skosów 5° w przypadku cienkich blach po strome skosy 45° w przypadku głębokiego wtapiania się grubych blach. Eliminuje to potrzebę stosowania specjalistycznych maszyn do ukosowania, redukując inwestycje w sprzęt, zapewniając jednocześnie stałą jakość kąta (dokładność ± 0,5°), co bezpośrednio poprawia wytrzymałość złącza spawanego.
Konstrukcja dwuplatformowa zwiększa wydajność ukosowania:W przeciwieństwie do maszyn jednoplatformowych, w których załadunek/rozładunek wstrzymuje cięcie ukośne, podwójne platformy QH-3015FB umożliwiają ciągłą pracę. Na przykład partia blach stalowych o wymiarach 50 × 3000 × 1500 mm ze skosami 30° może zostać przetworzona o 35% szybciej, ponieważ następna blacha jest wstępnie ładowana podczas fazowania bieżącej – co ma kluczowe znaczenie w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Wysoka precyzja zapewnia jednolite krawędzie skosu:Serwoprzekładnia z podwójną zębatką i dokładnością osi ± 0,03 mm zapobiega odchyleniom kąta ukosu nawet przy maksymalnej prędkości podnośnika 100 m/min. Oznacza to, że każda sekcja przedmiotu obrabianego o długości 3000 mm zachowuje ten sam kąt ukosu, co pozwala uniknąć niedopasowanych połączeń spawanych wymagających dodatkowej obróbki, co zmniejsza ilość odpadów o 25–30%.
Zamknięta konstrukcja chroni długowieczność systemu ukosowania:Dołączona konstrukcja chroni soczewki optyczne i czujniki modułu ukosującego przed kurzem, metalowymi wiórami i odpryskami (często spotykanymi przy cięciu ukośnym). Wydłuża to cykl konserwacji systemu ukosowania o 50% i zapewnia stałą dokładność ± 45° w długim okresie użytkowania, co pozwala uniknąć kosztownych precyzyjnych kalibracji.