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500-3000W 100W 130W 150W 280W ファイバーレーザー金属切断機

500-3000W 100W 130W 150W 280W ファイバーレーザー金属切断機

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
厚さを切る:
素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm
冷却モード:
水冷却,空気冷却
保証:
1年
製品名:
ファイバーレーザー金属切断機、150ワット金属Co2混合レーザー切断機、販売用AOL金属/炭素鋼/真鍮ファイバーレーザー切断機、アクリルシートメタルステンレス鋼木材用レーザー切断機、大判レーザーカッタ
レーザー出力:
500W / 1000W / 2000W / 3000W、500-3000W、100W/130W/150W/280W、150Wレシ、80w/100w/130w/150w
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

150Wファイバーレーザー金属切断機

,

280W ファイバーレーザー金属切断機

,

130W レーザー鋼切断機

製品の説明
500-3000W 100W 130W 150W 280W ファイバーレーザー金属切断機 0
QH-GA 自動障害物回避管レーザー切断機 全自動ローディング
説明
QH-GA-6012は、中〜大規模バッチの管製造を合理化するために設計された特殊な管加工ソリューションであり、全自動ローディング自動障害物回避を中核的な差別化要因としています。効率性、安全性、精度を重視する建設トラス、自動車フレーム、家具金属構造などの業界に最適です。
その全自動ローディングシステムは、手作業によるボトルネックを解消し、5500〜6500mmの長さの管(丸:Φ15〜500mm; 角:15×15〜500×500mm)を自動的に機械に供給します。さらに、旋盤に側面取り付けされたチャックが安全で安定したクランプを実現します。この自動ローディング設定により、管の供給時間が半自動代替品と比較して40%短縮され、機械の±0.03mmのX/Y軸位置決めと再位置決め精度を維持するために不可欠な、一貫したアライメントが保証されます。
 
これに加えて、自動障害物回避機能は、高感度のリアルタイムセンサーを使用して危険(管のずれ、ワークショップの破片、レーザーヘッドのパスのブロックなど)を検出し、衝突を防ぐために即座に操作を一時停止します。これにより、1.8Tのヘビーデューティーマシン(寸法:8500×2920×2050mm)とオペレーターの両方を保護し、中断された処理による精度エラーを回避します。
クイック詳細

デュアルコア機能: 全自動ローディング(5500〜6500mmの管を自動供給、手動リフト不要); 自動障害物回避(リアルタイムの危険検出、衝突防止のための0.1秒の応答)。

主な仕様: モデルQH-GA-6012; 丸(Φ15〜500mm)/角(15×15〜500×500mm)の管を切断; ±0.03mmの軸精度; 1500W〜20KWのレーザー出力; 側面取り付けチャック; 1.8Tの重量。

適合: 中〜大規模バッチの管加工(建設/自動車); 薄肉〜厚肉の管の安全で効率的な切断。

製品仕様
モデル QH-GA-6012
切断直径 丸管:Φ15〜500mm
角管:15*15mm~500*500mm
管の長さ容量 5500~6500mm
機械重量 1.8T
旋盤へのチャックの取り付け 側面取り付け
寸法(L*W*H) 8500*2920*2050mm
レーザー出力範囲 1500W~20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
対応管タイプ 丸管/角管
 
利点

全自動ローディングが効率性と一貫性を向上: 自動ローディングシステムは、バッチごとに20〜30分の手動での管の持ち上げ/アライメントを不要にし、1シフトあたり60本以上の管の処理を可能にします(手動設定では40本以上)。側面取り付けチャックの確実なクランプと組み合わせることで、均一な管の位置決めを維持し、±0.03mmの精度をすべての管で一貫して確保し、高公差部品(例:自動車フレーム管)のスクラップ率を25%削減します。

自動障害物回避が安全性と機器の寿命を保護: 標準的な自動ローディングカッターとは異なり、そのリアルタイムの危険検出は、高価なレーザーヘッドの損傷(最大5,000ドルの修理費用)とオペレーターの負傷を回避します。アライメントのずれや破片が発生した場合に即座に一時停止することにより、精度偏差(衝突による処理でよく見られる)も防止し、再作業率を5%未満に抑えます。これは、管のフィッティング(例:建設トラス)が正確な切断に依存する業界にとって重要な利点です。

デュアル機能+多用途切断=コスト削減: 自動ローディング(人件費を30%削減)と障害物回避(ダウンタイムを60%削減)の組み合わせは、丸管と角管の両方を処理できる機械の能力(別々の機械は不要)とシームレスに連携します。この汎用性は、1500W〜20KWの出力範囲(薄肉〜厚肉に対応)と組み合わされ、全体的な機器および運用コストを25%〜35%削減しながら、高い生産性を維持します。