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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 코어 기능: 완전 자동 로딩(5500-6500mm 튜브 자동 공급, 수동 리프트 불필요); 자동 장애물 회피(실시간 위험 감지, 충돌 방지 0.1초 응답).
주요 사양: 모델 QH-GA-6012; 원형 (Φ15-500mm)/사각형 (15×15-500×500mm) 튜브 절단; ±0.03mm 축 정밀도; 1500W-20KW 레이저 출력; 측면 장착 척; 1.8T 무게.
적합: 중대형 배치 튜브 가공(건설/자동차); 얇고 두꺼운 벽 튜브에 대한 안전하고 효율적인 절단.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
완전 자동 로딩으로 효율성 및 일관성 향상: 자동 로딩 시스템은 배치당 20-30분의 수동 튜브 리프팅/정렬 시간을 제거하여, 수동 설정의 경우 40개 이상에 비해 교대당 60개 이상의 튜브를 가공할 수 있습니다. 측면 장착 척의 안전한 클램핑과 함께 균일한 튜브 위치를 유지하여 ±0.03mm 정밀도가 모든 튜브에서 일관되게 유지되므로 고정밀 부품(예: 자동차 프레임 튜브)의 스크랩률을 25% 줄입니다.
자동 장애물 회피로 안전 및 장비 수명 보호: 표준 자동 로딩 절단기와 달리, 실시간 위험 감지는 비용이 많이 드는 레이저 헤드 손상(수리 비용 최대 $5,000) 및 작업자 부상을 방지합니다. 정렬 불량 또는 잔해 발생 시 즉시 일시 중지하여 충돌로 인한 정밀 편차(충돌로 인한 가공에서 흔히 발생)를 방지하여 재작업률을 5% 미만으로 유지합니다. 이는 튜브 조립(예: 건설 트러스)이 정확한 절단에 의존하는 산업에 중요한 이점입니다.
듀얼 기능 + 다용도 절단 = 비용 절감: 자동 로딩(인건비 30% 절감)과 장애물 회피(가동 중단 시간 60% 절감)의 조합은 원형 및 사각형 튜브를 모두 처리할 수 있는 기계의 기능과 원활하게 작동합니다(별도의 기계 불필요). 이러한 다용도성은 1500W-20KW 전력 범위(얇고 두꺼운 벽에 적응)와 결합되어 전반적인 장비 및 운영 비용을 25%-35% 절감하면서 높은 생산성을 유지합니다.
