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500-3000W 100W 130W 150W 280W Faserlaser-Metallschneidmaschine

500-3000W 100W 130W 150W 280W Faserlaser-Metallschneidmaschine

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GA
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Zustand:
NEU
CNC oder nicht:
Ja
Grafisches Format unterstützt:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Dicke schneiden:
Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm Acryl, 0–15 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung, Luftkühlung
Garantie:
1 Jahr
Produktname:
Faserlaser-Metallschneidemaschine, 150-W-Metall-CO2-Mischlaserschneidemaschine, AOL-Faserlaserschnei
Laserleistung:
500 W / 1000 W / 2000 W / 3000 W, 500-3000 W, 100 W/130 W/150 W/280 W, 150 W reci, 80 W/100 W/130 W/
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

150W Faserlaser Metallschneidemaschine

,

280W Faserlaser-Metallschneidmaschine

,

130W Laser-Stahlschneidmaschine

Produkt-Beschreibung
500-3000W 100W 130W 150W 280W Faserlaser-Metallschneidmaschine 0
QH-GA Automatische Hindernisvermeidungs-Rohrlaserschneidemaschine Vollautomatisches Laden
Beschreibung
Der QH-GA-6012 ist eine spezielle Rohrverarbeitungslösung, die zur Rationalisierung der Rohrherstellung mittlerer bis großer Chargen entwickelt wurdeVollautomatisches LadenUndAutomatische Hindernisvermeidungals Hauptunterscheidungsmerkmal – ideal für Branchen wie Bauträger, Automobilrahmen und Möbelmetallkonstruktionen, bei denen Effizienz, Sicherheit und Präzision im Vordergrund stehen.
Das vollautomatische Ladesystem eliminiert Engpässe bei der manuellen Arbeit, indem Rohre (rund: Φ15–500 mm; quadratisch: 15×15–500×500 mm) mit einer Länge von 5500–6500 mm automatisch in die Maschine eingeführt werden, gepaart mit einem seitlich angebrachten Spannfutter an der Drehmaschine für sicheres, stabiles Spannen. Diese automatische Ladeeinrichtung verkürzt die Rohrzuführzeit im Vergleich zu halbautomatischen Alternativen um 40 % und gewährleistet eine konsistente Ausrichtung, die für die Aufrechterhaltung der Positionierungs- und Neupositionierungsgenauigkeit der Maschine auf der X/Y-Achse von ±0,03 mm von entscheidender Bedeutung ist.
 
Ergänzend dazu verwendet die Funktion zur automatischen Hindernisvermeidung hochempfindliche Echtzeitsensoren, um Gefahren zu erkennen (z. B. falsch ausgerichtete Rohre, Werkstattrückstände oder Blockaden des Laserkopfpfads) und den Betrieb sofort anzuhalten, um Kollisionen zu verhindern. Dadurch werden sowohl die 1,8-Tonnen-Hochleistungsmaschine (Abmessungen: 8500 × 2920 × 2050 mm) als auch die Bediener geschützt und gleichzeitig Präzisionsfehler durch Unterbrechungen bei der Verarbeitung vermieden.
Schnelle Details

Dual-Core-Funktionen:Vollautomatisches Laden (automatische Zuführung von 5500-6500-mm-Rohren, kein manueller Hub); Automatische Hindernisvermeidung (Echtzeit-Gefahrenerkennung, 0,1 s Reaktion zur Vermeidung von Kollisionen).

Wichtige Spezifikationen:Modell QH-GA-6012; schneidet runde (Φ15–500 mm)/quadratische (15×15–500×500 mm) Rohre; ±0,03 mm Achsengenauigkeit; 1500W-20KW Laserleistung; seitlich montiertes Spannfutter; 1,8T Gewicht.

Fit:Rohrverarbeitung mittlerer bis großer Chargen (Bauwesen/Automobilindustrie); Sicheres und effizientes Schneiden dünnwandiger Rohre.

Produktspezifikationen
Modell QH-GA-6012
Schnittdurchmesser Rundrohr: Φ15-500mm
Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm
Rohrlängenkapazität 5500–6500 mm
Maschinengewicht 1,8T
Spannfuttermontage an der Drehmaschine Seitlich montiert
Abmessungen (L*B*H) 8500*2920*2050mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Genauigkeit der Neupositionierung ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Röhrentypen Rundrohr / Vierkantrohr
 
Vorteil

Vollautomatisches Laden steigert Effizienz und Konsistenz:Durch das automatische Ladesystem entfallen 20 bis 30 Minuten manuelles Anheben/Ausrichten der Rohre pro Charge, sodass mehr als 60 Rohre pro Schicht verarbeitet werden können (im Vergleich zu mehr als 40 bei manueller Einrichtung). In Kombination mit der sicheren Klemmung des seitlich angebrachten Spannfutters wird eine gleichmäßige Rohrpositionierung gewährleistet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Genauigkeit von ±0,03 mm bei jedem Rohr gleich bleibt und die Ausschussrate bei Teilen mit hohen Toleranzen (z. B. Rahmenrohre für Kraftfahrzeuge) um 25 % reduziert wird.

Automatischer Hindernisvermeidungsschutz, Sicherheit und Lebensdauer der Ausrüstung:Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidgeräten mit automatischer Beladung vermeidet die Gefahrenerkennung in Echtzeit kostspielige Schäden am Laserkopf (Reparaturkosten bis zu 5.000 US-Dollar) und Verletzungen des Bedieners. Durch das sofortige Anhalten bei Fehlausrichtungen oder Ablagerungen werden auch Präzisionsabweichungen verhindert (häufig bei kollisionsbedingten Bearbeitungen) und die Nacharbeitsrate unter 5 % gehalten – ein entscheidender Vorteil für Branchen, in denen die Rohrmontage (z. B. Bauträger) auf präzise Schnitte angewiesen ist.

Doppelte Funktionen + vielseitiges Schneiden = Kosteneinsparungen:Die Kombination aus automatischer Beladung (Reduzierung der Arbeitskosten um 30 %) und Hindernisvermeidung (Reduzierung der Ausfallzeit um 60 %) funktioniert nahtlos mit der Fähigkeit der Maschine, sowohl runde als auch quadratische Rohre zu verarbeiten (keine separaten Maschinen erforderlich). Diese Vielseitigkeit, gepaart mit dem Leistungsbereich von 1500 W bis 20 kW (passt sich an dünne bis dicke Wände an), senkt die Gesamtausrüstung und die Betriebskosten um 25 bis 35 % und sorgt gleichzeitig für eine hohe Produktivität.