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500W 1000W 2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント

500W 1000W 2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
厚さを切る:
素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
製品名:
ファイバーレーザー金属切断機、150ワット金属Co2混合レーザー切断機、販売用AOL金属/炭素鋼/真鍮ファイバーレーザー切断機、アクリルシートメタルステンレス鋼木材用レーザー切断機、大判レーザーカッタ
レーザー出力:
500W / 1000W / 2000W / 3000W、500-3000W、100W/130W/150W/280W、150Wレシ、80w/100w/130w/150w
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
色:
白、クライアントによると、必須、青と白
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

3000W ファイバーレーザー金属切断機

,

2000w ファイバーレーザー金属切断機

,

500W レーザーシート切断機

製品の説明
500W 1000W 2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント 0 500W 1000W 2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント 1
自動障害物回避チューブ切断機 QH-GA アフターフォローサポート
説明
QH-GA-6012 は、中規模から大規模のバッチ生産向けに設計された専用の長尺チューブ処理ソリューションであり、自動障害物回避およびフォローアップ サポートをコア パフォーマンス ドライバとして備えており、長尺チューブの切断に安全性、精度、安定性が求められる建築トラス、自動車フレーム、家具の金属構造などの業界に最適です。
 
そのフォローアップ サポート システムは、長いチューブのたるみの主要な問題点に対処するように設計されています。長さ 5500 mm から 6500 mm (機械の最大チューブ長さ容量) の範囲のチューブの場合、サポート位置をリアルタイムで動的に調整し、水平に取り付けられた旋盤の軸 (側面に取り付けられたチャックを装備) との位置合わせを維持して、重力による変形を排除します。
簡単な詳細

デュアル主な機能:自動障害物回避 (リアルタイムの危険検出、衝突を防ぐための 0.1 秒の応答)。フォローアップサポート(5500~6500mmチューブ用のダイナミックブレーシング、たるみを解消)。

主な仕様:モデル QH-GA-6012; Φ15~500mmの丸管/15×15~500×500mmの角管を切断します。軸精度±0.03mm。 1500W-20KWレーザー出力;横型旋盤のサイドマウントチャック。

フィット:中~大ロットの長管処理(建設/自動車)。 5.5~6.5mのチューブを安全かつ正確に切断します。

製品仕様
モデル QH-GA-6012
切断径 丸管:Φ15-500mm
角管: 15*15mm ~ 500*500mm
チューブ長さ 容量 5500-6500mm
機械重量 1.8T
旋盤へのチャック取り付け サイドマウント
寸法 (長さ*幅*高さ) 8500*2920*2050mm
レーザー出力範囲 1500W-20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決めの精度 ±0.03mm(X/Y軸)
適合チューブタイプ 丸管・角管
 
アドバンテージ

フォローアップスーポートはロングチューブの精度を保証します:フォローアップ サポート システムは、5500 ~ 6500 mm のチューブに動的に調整することで、サポートされていない長いチューブの切断偏差 ±0.1 mm 以上の一般的な原因であるたるみを排除します。機械の±0.03mmの軸精度と合わせて、チューブ全長にわたって均一な切断品質を保証し、フォローアップ機能なしの機械と比較して、大径チューブ(最大Φ500mm丸/500×500mm角)の手戻り率を35%〜40%削減します。

自動障害物回避により安全性と稼働時間を向上:標準的なチューブ カッターとは異なり、リアルタイム検出システムは危険 (例: 積み込み中のチューブの位置ずれ、切断経路内の破片など) に 0.1 秒で反応し、コストのかかるレーザー ヘッドの損傷やオペレーターのリスクを回避します。これにより、機器の修理のダウンタイムが 60% 削減され、シフトごとに 50 以上のチューブの中断のない処理が可能になります。これは、大量生産における厳しい生産スケジュールを満たすために重要です。

2 つの機能の相乗効果によりワークフローの効率が向上します。フォローアップ サポート システムは、側面に取り付けられたチャックとシームレスに連携して、長さ 5.5 ~ 6.5 メートルのチューブのロード/アンロードを簡素化します (頭上の吊り上げは必要ありません)。また、自動障害物回避機能により、各切断前の時間のかかる手動危険チェックが不要になります。これらの機能を組み合わせることで、チューブの切り替えとプレカットの準備時間が 25% ~ 30% 短縮され、安全性や精度を損なうことなく丸チューブと角チューブの両方のバッチ処理が高速化されます。