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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 핵심 기능: 자동 장애물 회피(실시간 위험 감지, 충돌 방지를 위한 0.1초 응답); 후속 지원(5500-6500mm 튜브용 동적 브레이싱, 처짐 제거).
주요 사양: 모델 QH-GA-6012; Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브 절단; ±0.03mm 축 정밀도; 1500W-20KW 레이저 출력; 수평 선반에 측면 장착 척.
적합: 중대량 장관 튜브 가공(건설/자동차); 5.5-6.5m 튜브의 안전하고 정밀한 절단.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
후속 지원은 장관 튜브 정밀도를 보장합니다: 5500-6500mm 튜브에 동적으로 조정하여 후속 지원 시스템은 처짐을 제거합니다. 이는 지지되지 않는 장관 튜브에서 ±0.1mm 이상의 절단 편차를 유발하는 일반적인 원인입니다. 기계의 ±0.03mm 축 정확도와 결합하여 전체 튜브 길이에 걸쳐 균일한 절단 품질을 보장하여 후속 기능이 없는 기계에 비해 대구경 튜브(Φ500mm 원형/500×500mm 사각)의 재작업률을 35%-40% 줄입니다.자동 장애물 회피는 안전성 및 가동 시간을 향상시킵니다:
표준 튜브 절단기와 달리 실시간 감지 시스템은 위험(예: 적재 중 튜브 정렬 불량, 절단 경로의 파편)에 0.1초 만에 응답하여 비용이 많이 드는 레이저 헤드 손상 및 작업자 위험을 방지합니다. 이를 통해 장비 수리 가동 중단 시간을 60% 줄이고 고용량 제조에서 빡빡한 생산 일정을 충족하는 데 중요한 50개 이상의 튜브를 교대 근무당 중단 없이 처리할 수 있습니다.듀얼 기능의 시너지 효과는 워크플로우 효율성을 향상시킵니다:
후속 지원 시스템은 측면 장착 척과 원활하게 작동하여 5.5-6.5m 길이의 튜브를 적재/하역하는 것을 단순화하고(오버헤드 리프팅 불필요), 자동 장애물 회피는 각 절단 전에 시간이 많이 걸리는 수동 위험 검사를 제거합니다. 이러한 기능을 통해 원형 및 사각 튜브의 배치 처리를 안전성이나 정밀도를 저해하지 않으면서 튜브 교체 및 사전 절단 준비 시간을 25%-30% 줄일 수 있습니다.
