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QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機 横型旋盤 全自動ローディング

QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機 横型旋盤 全自動ローディング

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GZ
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
CE, ISO
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
厚さを切る:
素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
色:
白、クライアントによると、必須、青と白
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

ゼロテーリング管切断機

,

ゼロテーリング管レーザー切断機

,

20mm管切断機

製品の説明
QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機 横型旋盤 全自動ローディング 0 QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機 横型旋盤 全自動ローディング 1
QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機 水平旋盤 全自動ローディング

説明
QH-GZ ゼロテーリングレーザー管切断機は、水平旋盤構造と統合された全自動ローディングシステムを特徴とし、建設機械、自動車部品、油圧配管などの業界におけるバッチチューブ加工のための高効率ソリューションです。その中核的な強みは全自動ローディングシステムにあり、チューブ供給(材料ラックから旋盤へ)、正確な位置決め、クランプを自律的に完了します。手動介入は不要で、長いチューブ(長さ5500〜6500mm)と多様なチューブタイプ(丸管:Φ15〜500mm; 角管:15×15〜500×500mm)をシームレスに処理します。
クイックディテール

全自動ローディングコア: 自律的なチューブ供給、位置決め、クランプ。手動介入なしで5500〜6500mmの長いチューブを処理し、バッチ準備時間を50%削減します。

主な仕様: Φ15〜500mmの丸管/15×15〜500×500mmの角管に対応; 1500W〜20KWのレーザー出力; ±0.03mmの軸精度; 2T水平旋盤(9620×2950×2080mm)。

付加価値: ゼロテーリングは材料の無駄を削減; 水平構造は重いチューブの自動ローディングを安定化; バッチ自動車/油圧チューブ加工に最適。



製品仕様
モデル QH-GZ
切断直径 丸管:Φ15〜500mm
角管:15*15mm〜500*500mm
チューブ長容量 5500〜6500mm
機械重量 2T
寸法(L*W*H) 9620*2950*2080mm
レーザー出力範囲 1500W〜20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
対応チューブタイプ 丸管 / 角管


利点

全自動化によるバッチ効率の向上: 従来のチューブ切断では、2〜3人の作業員が5500〜6500mmの長いチューブを手動で持ち上げ、位置合わせし、ロードする必要がありました(重いΦ500mmの丸管では危険)。QH-GZの全自動システムは、チューブあたり60〜90秒でローディングを完了します。100本のチューブのバッチの場合、ローディング時間は4〜6時間(手動)から1.5〜2.5時間に短縮され、1日の処理能力が30%〜40%向上します。

自動位置決めによる一貫した精度: 手動ローディングは、チューブのわずかなずれ(0.1〜0.3mmのずれ)を引き起こし、切断エラーにつながることがよくあります。全自動ローディングシステムは、サーボ駆動の位置決めを使用して±0.03mmの位置合わせ精度を確保し、機械のX/Y軸精度に適合します。これにより、バッチ内のすべてのチューブで均一な切断面とベベル品質(ベベル機能と組み合わせた場合)が保証されます。これは、わずかなずれでも漏れの原因となる油圧配管にとって重要です。

安全性と人件費の削減: 重いチューブの手動取り扱い(たとえば、100kg以上の500×500mmの角管)は、高い負傷リスクをもたらします。全自動システムは手動での持ち上げをなくし、職場での事故を90%削減します。