| Наименование марки: | QIHAI |
| Номер модели: | QH-GZ |
| Могил: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Способность снабжения: | 100 набор/месяц |
Основной элемент полностью автоматической загрузки: Автономная подача, позиционирование и зажим труб; обрабатывает трубы длиной 5500–6500 мм без ручного вмешательства — сокращает время подготовки партии на 50%.
Основные характеристики: Подходит для круглых труб Φ15–500 мм / квадратных труб 15×15–500×500 мм; лазерная мощность 1500 Вт–20 кВт; точность оси ±0,03 мм; горизонтально-установленный токарный станок 2T (9620×2950×2080 мм).
Добавленная стоимость: Нулевой остаток уменьшает отходы материала; горизонтальная структура стабилизирует автоматическую загрузку тяжелых труб; идеально подходит для пакетной обработки автомобильных/гидравлических труб.
| Модель | QH-GZ |
|---|---|
| Диаметр резки | Круглая труба: Φ15–500 мм Квадратная труба: от 15*15 мм до 500*500 мм |
| Вместимость по длине труб | 5500–6500 мм |
| Вес станка | 2T |
| Размеры (Д*Ш*В) | 9620*2950*2080 мм |
| Диапазон мощности лазера | 1500 Вт–20 кВт |
| Точность позиционирования | ±0,03 мм (ось X/Y) |
| Точность повторного позиционирования | ±0,03 мм (ось X/Y) |
| Совместимые типы труб | Круглая труба / Квадратная труба |
Повышение эффективности пакетной обработки за счет полной автоматизации: Для традиционной резки труб требуется 2–3 рабочих для ручного подъема, выравнивания и загрузки труб длиной 5500–6500 мм (рискованно для тяжелых круглых труб Φ500 мм). Полностью автоматическая система QH-GZ выполняет загрузку за 60–90 секунд на трубу — для партии из 100 труб это сокращает время загрузки с 4–6 часов (вручную) до 1,5–2,5 часов, одновременно увеличивая ежедневную производительность на 30–40%.
Стабильная точность благодаря автоматическому позиционированию: Ручная загрузка часто вызывает небольшое смещение трубы (отклонение 0,1–0,3 мм), что приводит к ошибкам резки. Полностью автоматическая система загрузки использует позиционирование с сервоприводом для обеспечения точности выравнивания ±0,03 мм, соответствующей точности оси X/Y станка. Это гарантирует равномерность краев реза и качество фаски (при наличии функций фаски) для каждой трубы в партии — критично для гидравлических трубопроводов, где даже небольшие смещения вызывают утечки.
Безопасность и экономия затрат на оплату труда: Ручная обработка тяжелых труб (например, квадратных труб 500×500 мм весом более 100 кг) представляет высокий риск получения травм. Полностью автоматическая система исключает ручной подъем, снижая количество несчастных случаев на рабочем месте на 90%.