| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-3015FA |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
高出力コア: 6000W~20KW範囲; 15~30mm厚の板を1パスで切断し、低出力モデルと比較して厚板加工時間を50%削減します。
主な仕様: 3000×1500mmシングルプラットフォーム(最大積載量1000kg)、±0.03mm軸精度(高出力安定性)、100m/min速度、ダブルラック&ピニオン伝達。
オープン型バリュー: 重いワークピースの積み降ろしを簡素化し、高出力バッチ処理における材料ハンドリングのダウンタイムを削減します。
適合: 重機/鉄骨構造; 産業用高出力ニーズに対応する380V/50Hz。
| 加工エリア | 3000 * 1500mm |
| 最大積載重量 | 1000kg |
| 機械重量 | 3000kg |
| 全体寸法 | 8770×2300×2000mm |
| レーザー出力範囲 | 6000W - 20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンケージ速度 | 100m/min |
| 伝達システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオン伝達 |
| 電圧要件 | 380V |
| 周波数 | 50Hz |
高出力により厚板の1パス切断が可能: 6000W~20KWの出力範囲により、厚板の複数パス切断が不要になります。たとえば、30mmの炭素鋼(3~4パスを必要とする3000Wマシンにとっては課題)は、8~12m/minで1パスで切断され、加工時間を50%~60%削減し、繰り返し加熱によるエッジのギザギザを回避します。これにより、厚板用途における一貫した溶接継手の品質が保証されます。
高出力下での精度維持: 多くの高出力マシンがパワーのために精度を犠牲にするのとは異なり、QH-3015FAのダブルラック&ピニオンサーボ伝達は、20KWの切断出力でも±0.03mmのX/Y軸精度を維持します。これは、わずかなずれが部品の適合性を損なう可能性のある大型の厚いワークピース(例:3m長の25mm鋼板)にとって重要であり、不安定な高出力カッターと比較してスクラップ率を30%~35%削減します。
オープン型シングルプラットフォームが、高出力効率を向上: オープン構造と1000kgの積載能力により、オペレーターは重い厚板(例:500kgの3000×1500×20mmステンレス鋼板)をスペースの制約なく迅速に積み降ろしできます。材料ハンドリング時間を25%~30%削減します。100m/minの速度と1.0Gの加速度と組み合わせることで、3000×1500×15mmの炭素鋼板10枚を約2時間で処理できます。これは、密閉型低出力マシンでの3.5時間以上と比較して大幅な短縮です。
多様な材料に対応する高出力の汎用性: 6000W~20KWの範囲は、さまざまな厚い材料のニーズに対応します。0.5~15mmのアルミニウムの精密切断(熱変形を回避)には6000W~10KW、15~30mmの炭素鋼の深穴切断には12KW~20KWを使用します。これにより、異なる厚さの材料に対して複数のマシンを必要とすることがなくなり、機器コストを削減しながら、高出力処理の一貫性を維持できます。