| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
세 가지 핵심 기능: 완전 자동 로딩(5500-6500mm 튜브 자동 공급, 측면 장착 척); 자동 장애물 회피(0.1초 위험 응답, 충돌 방지); 베벨 절단(0°-45° 각도, V/U/Y형 베벨).
주요 사양: 모델 QH-GA-6012; 원형 (Φ15-500mm)/사각형 (15×15-500×500mm) 튜브 절단; ±0.03mm 축 정밀도; 1500W-20KW 레이저 출력; 1.8T 무게.
적합: 용접 준비 튜브 가공(건설/자동차); 안전 및 효율성을 갖춘 중대량 생산.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
세 가지 기능 시너지 효과로 가공 시간 50% 단축: 완전 자동 로딩은 배치당 수동 튜브 취급 시간을 20-30분 단축(수동으로 40개 이상인 반면, 교대당 60개 이상의 튜브 가능)하는 반면, 베벨 절단은 2차 베벨 단계(예: 밀링)를 제거합니다. 자동 장애물 회피는 충돌으로 인한 가동 중단 시간을 60% 더 줄여 원활한 워크플로우를 생성합니다. 이는 모든 분이 출력에 영향을 미치는 대량 주문에 매우 중요합니다.
용접 준비 튜브 전체에서 정밀도 일관성: (자동 로딩에서) 측면 장착 척은 ±0.03mm 축 정밀도와 함께 균일한 튜브 위치를 보장하여 베벨 각도를 ±0.5°로 정확하게 유지하여 용접 조인트 정렬 불량(수동 베벨링에서 흔함)을 방지합니다. 자동 장애물 회피는 충돌로 인한 정밀도 편차를 방지하여 고정밀 부품(예: 자동차 프레임 튜브)의 스크랩률을 5% 미만으로 유지합니다.
기본 절단기 이상의 안전 및 비용 절감: 표준 자동 로딩 절단기와 달리 장애물 회피는 5,000달러 이상의 레이저 헤드 수리를 보호하고 작업자 부상 위험을 줄입니다. 올인원 디자인(로딩+절단+베벨링)은 별도의 베벨링 기계가 필요하지 않아 장비 비용을 30% 절감합니다. 1500W-20KW 전력은 얇은 벽과 두꺼운 벽에 적응하여 다양한 튜브 유형에 대해 기계를 전환할 필요가 없어 운영 비용을 25% 절감합니다.