| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GA |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
トリプルコアの機能:全自動ローディング (5500 ~ 6500 mm チューブを自動フィード、サイドマウント チャック);自動障害物回避 (0.1 秒の危険応答、衝突防止);面取り切断 (角度 0° ~ 45°、V/U/Y タイプの面取り)。
主な仕様:モデル QH-GA-6012;丸管(Φ15~500mm)/角管(15×15~500×500mm)の切断が可能です。軸精度±0.03mm。 1500W-20KWレーザー出力;重量1.8T。
フィット:溶接対応チューブ加工 (建設/自動車);安全性と効率性を備えた中~大規模バッチ生産。
| モデル | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 切断径 | 丸管:Φ15-500mm 角管: 15*15mm ~ 500*500mm |
| チューブ長さ 容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 1.8T |
| 旋盤へのチャック取り付け | サイドマウント |
| 寸法 (長さ*幅*高さ) | 8500*2920*2050mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決めの精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 適合チューブタイプ | 丸管・角管 |
トリプル機能の相乗効果により処理時間を 50% 削減:全自動ローディングにより、バッチごとに 20 ~ 30 分の手動チューブ処理が不要になります (40 個以上の手動に対して 60 個以上のチューブ/シフトが可能になります)。一方、面取り切断では、二次的な面取りステップ (フライス加工など) が不要になります。自動障害物回避機能により、衝突によるダウンタイムがさらに 60% 削減され、シームレスなワークフローが実現します。これは、毎分が生産に影響を与える大量の注文には不可欠です。
溶接可能なチューブ全体での精度の一貫性:サイドマウント チャック (自動ローディングによる) により、チューブの均一な位置決めと ±0.03 mm の軸精度が保証され、ベベル角度の精度が ±0.5° に保たれ、溶接接合部の位置ずれ (手動ベベリングで一般的) が回避されます。自動障害物回避機能は、衝突による精度のずれを防止し、高公差部品 (自動車のフレーム チューブなど) のスクラップ率を 5% 未満に抑えます。
基本的なカッターを超えた安全性とコスト削減:標準の自動ローディング カッターとは異なり、障害物回避により、5,000 ドル以上のレーザー ヘッドの修理が保護され、オペレーターの怪我のリスクが軽減されます。オールインワン設計 (ローディング + 切断 + 面取り) により、個別の面取り機が不要となり、設備コストが 30% 削減されます。 1500W ~ 20KW の電力で薄い壁や厚い壁に適応するため、さまざまな管タイプに合わせて機械を切り替える必要がなく、運用コストが 25% 削減されます。