Станки для резки трубок водяного охлаждения Боковой монтаж Токарный станок Поддержка

Основной элемент — боковая поддержка для слежения за заготовкой: Боковая регулировка для труб длиной 5500-6500 мм; предотвращает провисание круглых (Φ15-500 мм) и квадратных (15×15-500×500 мм) труб, поддерживая точность резки ±0,03 мм.​

Основные характеристики: Мощность лазера 1500 Вт-20 кВт; размер 8500×1380×2050 мм (вес 1,7 т); совместимость с круглыми/квадратными трубами.​

Преимущество: Сокращает время настройки длинных труб на 25% по сравнению с ручными опорами; снижает процент брака, вызванного провисанием, на 35%.

Устранение провисания для прецизионной обработки длинных труб: Для длинных труб 5500-6500 мм традиционные станки без следящей системы вызывают провисание на 0,5-1 мм, что приводит к отклонению резки. Боковая следящая система QH-GS отслеживает перемещение трубы вбок, регулируя поддерживающую силу в 2-3 динамических точках — сохраняя трубу прямой и обеспечивая точность позиционирования станка ±0,03 мм на протяжении всей резки или снятия фасок по всей длине, что критически важно для применений с жесткими допусками, таких как гидравлические трубопроводы.​

Универсальная поддержка для различных типов/размеров труб: Боковая следящая система адаптируется к круглым трубам (Φ15-500 мм) и квадратным трубам (15×15-500×500 мм) без замены приспособлений. Для труб малого диаметра (например, круглых Φ15 мм) используется небольшое локальное усилие для предотвращения смятия; для труб большого диаметра (например, квадратных 500×500 мм) увеличивается боковое давление для противодействия провисанию, вызванному весом. Эта универсальность устраняет необходимость в специализированных инструментах поддержки, снижая затраты на оборудование и упрощая рабочий процесс.​

Повышение эффективности для серийного производства длинных труб: Без боковой следящей поддержки операторы тратят 10-15 минут на каждую длинную трубу, регулируя ручные боковые опоры. Автоматическая система QH-GS сокращает это время настройки до 3-5 минут, а ее стабильная поддержка снижает количество переделок (из-за ошибок провисания) на 40%. Для партий из 50+ труб длиной 6000 мм это экономит 4-6 часов производственного времени, улучшая общую производительность.​

Предотвращение повреждений для труб высокой стоимости: Длинные прецизионные трубы (например, трубы автомобильных шасси) подвержены боковой деформации при неправильной поддержке. Динамическая регулировка усилия боковой следящей системы обеспечивает равномерное распределение давления по боковой стороне трубы — избегая вмятин или изгибов при сохранении стабильности. Это защищает дорогостоящие материалы, снижая отходы материалов на 25% и повышая прибыльность производства.