Brief: В этом видео мы демонстрируем полностью автоматический процесс загрузки и возможности резки труб малого диаметра на станке для резки труб стандартной модели QH-GS. Вы увидите пошаговое руководство о том, как горизонтально установленная конструкция токарного станка автоматизирует транспортировку, выравнивание, зажим и разгрузку труб, сокращая время цикла на 50% по сравнению с полуавтоматическими системами. Посмотрите, как мы демонстрируем прецизионную резку круглых и квадратных труб диаметром от 15 до 500 мм, подчеркивая эффективность рабочего процесса для крупносерийной пакетной обработки в производстве трубопроводов и машиностроения.
Related Product Features:
Полностью автоматическая система загрузки обеспечивает сквозную транспортировку, выравнивание, зажим и разгрузку труб без ручного вмешательства.
Доступен в двух вариантах: QH-GZ для тяжелых толстых труб и QH-GS-6012 для компактных применений различной толщины.
Работает с круглыми трубами диаметром 15–500 мм и квадратными трубами размером от 15×15 мм до 500×500 мм длиной до 6500 мм.
Обеспечивает высокую точность позиционирования и изменения положения ±0,03 мм по осям X и Y.
Варианты мощности лазера варьируются от 1500 Вт до 20 кВт для соответствия материалам различной толщины и требованиям резки.
Сокращает общее время цикла обработки на 50 % по сравнению с полуавтоматическими системами загрузки для заказов большого объема.
Устраняет необходимость ручного подъема тяжелых труб весом до 150 кг/м, что снижает риск травмирования работников более чем на 90%.
Автоматизированная система выравнивания обеспечивает постоянное позиционирование с точностью до ±0,02 мм, сводя к минимуму процент брака и доработок.
Ч.З.В.:
В чем основное преимущество полностью автоматической системы загрузки?
Полностью автоматическая система загрузки завершает весь процесс подачи, выравнивания, резки и разгрузки в одном непрерывном цикле, исключая ручное вмешательство. Это сокращает общее время цикла на 50 % по сравнению с полуавтоматическими системами и увеличивает ежедневную производительность на 60–70 % за счет устранения узких мест при ручной обработке материалов.
Какие типы труб может обрабатывать этот станок?
Машина обрабатывает круглые трубы диаметром 15–500 мм и квадратные трубы размером от 15×15 мм до 500×500 мм, при этом длина труб варьируется от 5500 мм до 6500 мм. Он совместим с различными типами труб, обычно используемыми в машиностроении и строительстве трубопроводов.
Как станок обеспечивает точность резки и снижает процент брака?
Автоматизированная система выравнивания использует лазерное позиционирование для калибровки труб с точностью ±0,02 мм, что соответствует точности станка ±0,03 мм. Это устраняет ошибки ручного выравнивания, типичные для полуавтоматических установок, снижает процент брака на 8–12 % и сокращает объем доработок на 85 %, одновременно снижая затраты на брак на 40–50 %.
В чем разница между моделями QH-GZ и QH-GS-6012?
Вариант QH-GZ предназначен для тяжелых толстых труб с диапазоном мощности 6000–20 кВт и грузоподъемностью 2 тонны, а модель QH-GS-6012 имеет компактную конструкцию со складными конвейерными рычагами для мастерских с ограниченным пространством и позволяет перемещать трубы мощностью 1500–20 кВт и грузоподъемностью 1,7 тонны.