전자동 로딩+ 소직경 절단

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January 09, 2026

Category Connection: 섬유 레이저 금속 절단기

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태그:

#튜브 레이저 기계 #섬유 레이저 절단 기계 #섬유 레이저 절단기 금속

Brief: 이 영상에서는 QH-GS 표준 모델 튜브 절단기의 완전 자동 로딩 프로세스와 소직경 절단 기능을 시연합니다. 수평 장착 선반 구조가 튜브 운반, 정렬, 클램핑 및 언로딩을 자동화하여 반자동 시스템에 비해 사이클 시간을 50% 단축하는 방법에 대한 단계별 안내를 볼 수 있습니다. Φ15mm에서 500mm까지 원형 및 사각형 튜브의 정밀 절단을 선보이며 파이프라인 및 기계 제조에서 대량 일괄 처리를 위한 작업 흐름 효율성을 강조합니다.

Related Product Features:

완전 자동 로딩 시스템은 수동 개입 없이 엔드투엔드 튜브 운반, 정렬, 클램핑 및 언로딩을 처리합니다.
두꺼운 두꺼운 튜브용 QH-GZ와 컴팩트한 공간의 다중 두께 응용 분야용 QH-GS-6012의 두 가지 변형으로 제공됩니다.
Φ15~500mm의 원형 튜브와 15×15mm~500×500mm의 정사각형 튜브(최대 길이 6500mm)를 처리합니다.
X축과 Y축 모두에서 ±0.03mm의 위치 지정 및 위치 변경 정확도로 높은 정밀도를 제공합니다.
다양한 재료 두께와 절단 요구 사항을 수용할 수 있도록 레이저 출력 옵션 범위는 1500W~20KW입니다.
대량 주문의 경우 반자동 로딩 시스템에 비해 총 처리 주기 시간을 50% 단축합니다.
최대 150kg/m의 무거운 튜브를 수동으로 들어올릴 필요가 없어 작업자 부상 위험이 90% 이상 감소합니다.
자동화된 정렬 시스템은 ±0.02mm 이내의 일관된 위치 지정을 보장하여 불량률과 재작업을 최소화합니다.

질문과대답:

전자동 로딩 시스템의 가장 큰 장점은 무엇입니까?

완전 자동 로딩 시스템은 하나의 연속 루프로 전체 피드-정렬-절단-언로드 프로세스를 완료하므로 수동 개입이 필요하지 않습니다. 이는 반자동 시스템에 비해 총 사이클 시간을 50% 단축하고 수동 자재 처리에서 병목 현상을 제거하여 일일 처리량을 60-70% 향상시킵니다.
이 기계는 어떤 종류의 튜브를 처리할 수 있나요?

이 기계는 Φ15~500mm의 원형 튜브와 15×15mm~500×500mm의 사각형 튜브를 처리하며, 튜브 길이 용량은 5500mm~6500mm입니다. 기계 제조 및 파이프라인 엔지니어링에 일반적으로 사용되는 다양한 튜브 유형과 호환됩니다.
기계는 어떻게 절단 정밀도를 보장하고 불량률을 줄입니까?

자동 정렬 시스템은 레이저 포지셔닝을 사용하여 ±0.02mm 내에서 튜브를 교정하여 기계의 정확도 ±0.03mm와 일치합니다. 이는 반자동 설정에서 흔히 발생하는 수동 정렬 오류를 제거하여 스크랩 비율을 8~12% 줄이고 재작업을 85% 줄이면서 스크랩 비용을 40~50% 낮춥니다.
QH-GZ와 QH-GS-6012 모델의 차이점은 무엇입니까?

QH-GZ 변형은 6000W-20KW 출력 범위와 2T 중량 용량을 갖춘 두꺼운 두꺼운 튜브용으로 설계되었으며, QH-GS-6012는 공간이 제한된 작업장을 위한 접이식 운반 암이 있는 컴팩트한 디자인을 특징으로 하며 1500W-20KW 출력과 1.7T 중량 용량의 튜브를 처리합니다.

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