Brief: W tym filmie demonstrujemy w pełni zautomatyzowany proces załadunku i możliwości cięcia małych średnic standardowej maszyny do cięcia rur QH-GS. Zobaczysz przewodnik pokazujący, jak poziomo zamontowana konstrukcja tokarki automatyzuje przenoszenie, wyrównywanie, zaciskanie i rozładunek rur, skracając czas cykli o 50% w porównaniu z systemami półautomatycznymi. Obejrzyj, jak prezentujemy precyzyjne cięcie rur okrągłych i kwadratowych o średnicy od Φ15 mm do 500 mm, podkreślając wydajność przepływu pracy w przypadku przetwarzania wsadowego na dużą skalę w produkcji rurociągów i maszyn.
Related Product Features:
W pełni zautomatyzowany system ładowania obsługuje przenoszenie rur od końca do końca, wyrównywanie, zaciskanie i rozładunek bez ręcznej interwencji.
Dostępne w dwóch wariantach: QH-GZ do ciężkich grubych rur i QH-GS-6012 do zastosowań o wielu grubościach w niewielkiej przestrzeni.
Obsługuje rury okrągłe od Φ15-500mm i kwadratowe od 15×15mm do 500×500mm o długości do 6500mm.
Zapewnia wysoką precyzję z dokładnością pozycjonowania i repozycjonowania ± 0,03 mm zarówno w osi X, jak i Y.
Opcje mocy lasera wahają się od 1500 W do 20 kW, aby dostosować się do różnych grubości materiału i wymagań cięcia.
Skraca całkowity czas cyklu przetwarzania o 50% w porównaniu do półautomatycznych systemów załadunku dla zamówień o dużej objętości.
Eliminuje ręczne podnoszenie ciężkich rur o masie do 150 kg/m, zmniejszając ryzyko obrażeń pracownika o ponad 90%.
Zautomatyzowany system wyrównywania zapewnia spójne pozycjonowanie w zakresie ±0,02 mm, minimalizując ilość odpadów i poprawek.
Często zadawane pytania:
Jaka jest główna zaleta w pełni automatycznego systemu załadunku?
W pełni zautomatyzowany system załadunku realizuje cały proces podawania, wyrównywania, cięcia i rozładowywania w jednej ciągłej pętli, eliminując konieczność ręcznej interwencji. Skraca to całkowity czas cyklu o 50% w porównaniu z systemami półautomatycznymi i zwiększa dzienną wydajność o 60-70% poprzez usuwanie wąskich gardeł związanych z ręczną obsługą materiałów.
Jakie rodzaje rur może przetwarzać ta maszyna?
Maszyna przetwarza rury okrągłe od Φ15-500mm i kwadratowe od 15×15mm do 500×500mm, przy długości rur od 5500mm do 6500mm. Jest kompatybilny z różnymi typami rur powszechnie stosowanymi w produkcji maszyn i inżynierii rurociągów.
W jaki sposób maszyna zapewnia precyzję cięcia i zmniejsza ilość odpadów?
Zautomatyzowany system wyrównywania wykorzystuje pozycjonowanie laserowe do kalibracji rur z dokładnością ±0,02 mm, co odpowiada dokładności maszyny wynoszącej ±0,03 mm. Eliminuje to błędy ręcznego ustawiania, powszechne w konfiguracjach półautomatycznych, zmniejszając liczbę złomów o 8-12% i redukując poprawki o 85%, jednocześnie obniżając koszty złomowania o 40-50%.
Jakie są różnice pomiędzy modelami QH-GZ i QH-GS-6012?
Wariant QH-GZ jest przeznaczony do ciężkich, grubych rur o zakresie mocy 6000 W-20 kW i udźwigu 2 T, natomiast QH-GS-6012 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją ze składanymi ramionami transportowymi dla warsztatów o ograniczonej przestrzeni i przenoszenia rur o mocy 1500 W-20 kW i udźwigu 1,7 T.