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Vollautomatisches Laden + Schneiden mit kleinem Durchmesser

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January 09, 2026
Category Connection: Maschine zum Schneiden von Metall mit Faserlaser
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Tags:
#Rohrlasermaschine #Maschine zum Laserschneiden mit Faser #Faser-Laser-Schneider-Metall
Brief: In diesem Video demonstrieren wir den vollautomatischen Ladevorgang und die Schneidfähigkeiten der Rohrschneidemaschine QH-GS Standardmodell für kleine Durchmesser. Sie sehen eine geführte Anleitung, wie die horizontal montierte Drehmaschinenstruktur den Rohrtransport, die Ausrichtung, das Spannen und das Entladen automatisiert, um die Zykluszeiten im Vergleich zu halbautomatischen Systemen um 50 % zu verkürzen. Sehen Sie, wie wir das Präzisionsschneiden von Rund- und Vierkantrohren von 15 mm bis 500 mm Durchmesser vorführen und die Arbeitseffizienz für die Massenverarbeitung in der Pipeline- und Maschinenherstellung hervorheben.
Related Product Features:
  • Das vollautomatische Beladesystem übernimmt den durchgehenden Rohrtransport, die Ausrichtung, das Spannen und das Entladen ohne manuellen Eingriff.
  • Erhältlich in zwei Varianten: QH-GZ für schwere, dicke Rohre und QH-GS-6012 für Anwendungen mit mehreren Dicken in kompakten Räumen.
  • Behandelt Rundrohre von Φ15–500 mm und Vierkantrohre von 15×15 mm bis 500×500 mm mit Längen bis zu 6500 mm.
  • Bietet hohe Präzision mit einer Positionierungs- und Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm auf der X- und Y-Achse.
  • Die Laserleistungsoptionen reichen von 1500 W bis 20 kW, um verschiedenen Materialstärken und Schneidanforderungen gerecht zu werden.
  • Reduziert die Gesamtbearbeitungszeit um 50 % im Vergleich zu halbautomatischen Ladesystemen für Großaufträge.
  • Das manuelle Heben schwerer Rohre mit einem Gewicht von bis zu 150 kg/m entfällt, wodurch das Verletzungsrisiko für Arbeiter um über 90 % reduziert wird.
  • Das automatisierte Ausrichtungssystem gewährleistet eine konsistente Positionierung innerhalb von ±0,02 mm und minimiert so Ausschussraten und Nacharbeit.
FAQ:
  • Was ist der Hauptvorteil des vollautomatischen Ladesystems?
    Das vollautomatische Ladesystem führt den gesamten Vorschub-, Ausrichtungs-, Schnitt- und Entladevorgang in einer kontinuierlichen Schleife durch und macht manuelle Eingriffe überflüssig. Dies reduziert die Gesamtzykluszeit im Vergleich zu halbautomatischen Systemen um 50 % und steigert den täglichen Durchsatz um 60–70 %, indem Engpässe bei der manuellen Materialhandhabung beseitigt werden.
  • Welche Rohrtypen kann diese Maschine verarbeiten?
    Die Maschine verarbeitet Rundrohre von Φ15–500 mm und Vierkantrohre von 15×15 mm bis 500×500 mm mit einer Rohrlängenkapazität von 5500 mm bis 6500 mm. Es ist mit verschiedenen Rohrtypen kompatibel, die üblicherweise im Maschinenbau und im Rohrleitungsbau verwendet werden.
  • Wie gewährleistet die Maschine die Schnittpräzision und reduziert die Ausschussquote?
    Das automatisierte Ausrichtungssystem nutzt die Laserpositionierung, um Rohre innerhalb von ±0,02 mm zu kalibrieren, was der Genauigkeit der Maschine von ±0,03 mm entspricht. Dies eliminiert manuelle Ausrichtungsfehler, die bei halbautomatischen Anlagen häufig vorkommen, reduziert die Ausschussquote um 8–12 % und verringert die Nacharbeit um 85 %, während gleichzeitig die Ausschusskosten um 40–50 % gesenkt werden.
  • Was sind die Unterschiede zwischen den Modellen QH-GZ und QH-GS-6012?
    Die QH-GZ-Variante ist für schwere dicke Rohre mit einem Leistungsbereich von 6000 W bis 20 kW und einer Tragfähigkeit von 2 Tonnen konzipiert, während der QH-GS-6012 über ein kompaktes Design mit klappbaren Förderarmen für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot verfügt und Rohre mit einer Leistung von 1500 W bis 20 kW und einer Traglast von 1,7 Tonnen handhabt.
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