| Nombre De La Marca: | QIHAI |
| Número De Modelo: | QH-GA |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 100 set/mes |
Características principales triples: Carga totalmente automática (alimentación/sujeción automática de tubos de 5500-6500 mm, 60 % más rápido que la manual); Evitación automática de obstáculos (detección de peligros en 0,1 s, prevención de colisiones); Soporte de seguimiento (instalación in situ, ayuda técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, piezas de repuesto).
Especificaciones clave: Modelo QH-GA-6012; corta tubos redondos de Φ15-500 mm/cuadrados de 15×15-500×500 mm; precisión del eje de ±0,03 mm; potencia láser de 1500 W-20 KW; mandril montado lateralmente, peso de 1,8 T.
Ajuste: Procesamiento de tubos de lotes medianos (construcción/automoción); eficiencia y seguridad de grado industrial.
| Modelo | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diámetro de corte | Tubo redondo: Φ15-500 mm Tubo cuadrado: 15*15 mm a 500*500 mm |
| Capacidad de longitud del tubo | 5500-6500 mm |
| Peso de la máquina | 1.8T |
| Instalación del mandril en el torno | Montado lateralmente |
| Dimensiones (L*A*H) | 8500*2920*2050 mm |
| Rango de potencia del láser | 1500W-20KW |
| Precisión de posicionamiento | ±0,03 mm (eje X/Y) |
| Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm (eje X/Y) |
| Tipos de tubos compatibles | Tubo redondo / Tubo cuadrado |
La carga totalmente automática reduce la mano de obra y aumenta la consistencia: El sistema de carga automática maneja tubos largos de 5500-6500 mm sin elevación/posicionamiento manual, lo que reduce los costos de mano de obra en un 30 %-40 % para operaciones de 2 turnos. También garantiza una fuerza de sujeción uniforme del tubo a través del mandril montado lateralmente, evitando errores de biselado causados por la desalineación manual y mejorando la consistencia del corte en un 25 %.
La evitación automática de obstáculos maximiza el tiempo de actividad y la seguridad: Al detectar peligros en 0,1 segundos y detener la operación, el sistema evita daños en el cabezal láser (un problema costoso común con los cortadores estándar) y reduce el tiempo de inactividad de reparación del equipo en un 70 %. También elimina los riesgos de seguridad, como los escombros voladores de las colisiones, lo que se alinea con los estrictos estándares de seguridad del taller.
El soporte de seguimiento garantiza la fiabilidad a largo plazo: A diferencia de las máquinas básicas con servicio posventa limitado, el soporte de seguimiento integral incluye la instalación in situ para optimizar la disposición de la máquina, la capacitación personalizada del operador para minimizar los errores operativos y el soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana para resolver problemas (por ejemplo, calibración del sistema de carga) en cuestión de horas, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado en un 50 % y extiende la vida útil de la máquina en 3-5 años.
La sinergia de las características mejora la eficiencia del lote: Para la producción de lotes medianos (más de 50 tubos/turno), la combinación de carga automática (cambio rápido de tubos), evitación de obstáculos (sin retrasos por colisiones) y soporte de seguimiento (sin averías prolongadas) acorta los ciclos de procesamiento generales en un 45 % en comparación con los cortadores semiautomáticos. Junto con una precisión de ±0,03 mm, también garantiza que cada tubo cumpla con los estándares de biselado listos para soldar, eliminando el retrabajo.